皮带机回程带煤造成沿线洒漏煤一直是输煤港口环保治理的难题,需要不断地人工清理且效果不佳。文中设计了一种洗带系统,将洗带、封堵、导引、除水、排污等装置合为一体,提供了一套可普遍适用的模块化解决方案,可大幅降低清煤人员劳动强度,且制作、运行成本较低,具有极强的推广应用价值。

针对电滚筒皮带机,设计一套液压下滑制动装置,安装在机头部位,在皮带机下行运输停车时,利用液压为动力,进行胶带制动,防止下滑事故发生。

当前，煤矿井下皮带系统一般使用工频运行加机械调速。由于电动机长期工频运行，加之液力耦合器效率低下，造成皮带运输机运行起来非常不经济。同时，由于电动机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械磨损。皮带、液力耦合器的磨损和维护等都会给企业带来很大的费用。

为了解决皮带机液压张紧装置调节速度慢、控制精度低的不足,提出了一种新的皮带机智能张紧装置,将液压控制张紧升级为永磁同步变频电机张紧。并利用AMESim及MATLAB仿真分析软件对其张紧特性进行分析,结果表明,新的张紧装置能够将张紧动作速度提升64.4%,将张紧力超调量降低56.7%。

大流量粮食皮带机现被广泛应用，驱动机构的设计对对皮带机性能至关重要。结合实例，对皮带机驱动机构的电机、减速器、耦合器和支座等主要部件进行了选型设计。经现场使用证明，设计的驱动机构安全可靠，运行性能好，满足设计要求。

皮带运输机作为原煤从井下生产工作面运输至地面的关键设备,在现代煤矿生产过程中,扮演着及其重要的角色。皮带运输机能否正常稳定的运行,直接关系到矿井的正常生产。文中从矿井皮带运输机运转维护过程中的_些常见问题进行原因分析,并针对问题提出预防及解决方案。

该文针对黄骅港一期堆料机悬臂皮带机的重锤式张紧装置进行改造新设计去掉原有的配重块和配重滚筒不但减小了设备的重量.也避免了配重块、配重滚筒等部件与堆料机的回转支撑结构发生运动干涉.由于没有配重块和配重滚筒与之配套设计的配重前、后改向滚筒也没有必要存在将堆料机悬臂皮带机系统由原来的5个滚筒锐减到2个大大简化了设备结构不但减轻悬臂的重量而且节约了输送带提高设备运行的稳定性、降低故障率等具有重大作用.

针对目前矿井皮带机传统的张紧形式存在的对操作人员和矿井设计要求较高、局限性大，设计了一套皮带机自动张紧系统，可以保证皮带机在启动和正常运行两种工况下的张力自动调整，保证输送带和滚筒之间产生一定的摩擦力，限制输送带在各支承点的垂度，保证物料的正常输送，避免皮带产生打滑和断带现象，提高皮带使用寿命。

跑偏是皮带机运行中的常见问题，介绍了一种具有若干突出优点的液压自动纠偏装置结构及其液压系统的工作原理，并对设计中应注意的有关问题进行探讨，可供进一步研究或设计作参考。

通过对调速型液力偶合器工作原理的分析,并结合大运量、长距离皮带机所具有的特点.从而阐述了在大运量、长距离皮带机设计中使用调速型液力偶合器的优点.