本次研究就液压缸设计过程中材料选择和性能分析进行深入探究,从液压缸工作原理和性能要求出发,系统阐释材料选择对于液压缸性能所起到的至关重要作用。通过对比分析金属材料(如钢铁、铝合金)与非金属材料(如塑料、橡胶)在力学性能、耐腐蚀性、耐磨性等方面的特性,结合实验数据,揭示各种材料应用于液压缸设计的优点和限制条件。研究通过标准化实验设计保证了数据的科学性和可比性,目的是为液压缸设计者在选材方面提供科学依据。最后,本研究获得了一系列以性能和成本为双考虑因素的选材策略,对于增强液压缸整体性能有重要的指导作用。

橡胶密封件在二甲醚(DME)复合燃气中的耐腐蚀性能对于确保设备的可靠性和安全性至关重要。设计制作了二甲醚复合燃气的浸泡试验压力罐,重点研究了RDME6660橡胶的耐液化二甲醚腐蚀性能。试验证明,三元乙丙橡胶(EPDM)用于二甲醚储存设备有很大的安全隐患,RDME6660橡胶的耐二甲醚腐蚀性能超越全氟醚橡胶,比行业标准技术指标提升了50倍。研究表明,RDME6660橡胶能安全应用于纯液化二甲醚、纯液化石油气(LPG)和任意比例二甲醚石油气复合燃气条件。

通过金相、x射线衍射及静态浸泡腐蚀实验等方法探讨了深冷处理对CuAl合金在3．5％NaCI溶液中耐腐蚀性的影响。结果表明：CuAl合金经深冷处理后组织明显细化，且在晶界处出现网状组织特征，但合金的耐腐蚀性有所降低。

通过改变激发剂掺量,分析研究了碱矿渣粉煤灰混凝土的凝结时间、抗压强度、耐腐蚀等主要性能。在此基础上,使用悬辊法制管工艺生产了耐腐蚀混凝土排水管,并对其性能进行了检验。检验结果表明,所制备的混凝土排水管的各项性能都符合要求,且具有良好的耐腐蚀性能。

概述 表面工程技术有着广泛的应用领域,表面性能的监控和测量发展极为重要.体现表面性能的指标有很多,如硬度、厚度、结合强度、附着强度、耐磨性、耐腐蚀性、抗破裂性等,其中涂层和镀层的厚度是一项重要的参数.通过测量涂层和镀层的厚度也可以间接反映表面的耐磨性、耐腐蚀性等.因此,涂层和镀层的厚度测量常常作为评判表面性能的初检而得以广泛使用.

建筑密封胶的防腐性能可提高建筑物的使用寿命,为此,制备双组份聚硫密封胶样品,对制备的长适用期密封胶样品实施耐腐蚀性、剥落强度、耐冻融循环性能、耐化学侵蚀性能、拉伸剪切强度、适用期试验。试验结果表明:在15%氯化钠水浸泡后,样品表面无腐蚀、裂纹、发粘等现象,耐腐蚀性能强;在不同温度下,该密封胶剥落强度均符合规定剥落强度技术标准;在密封胶覆盖下样品涂层没有发生任何变化现象,其耐冻融循环性能和耐化学侵蚀性能最佳;在不同介质浸泡后密封胶拉伸剪切强度14.93MPa,达到规定的技术标准,平均粘结强度保持率高达97.25%,耐腐蚀性能最佳;在双组份聚硫密封胶内加入10%纳米碳酸钙,适用期最合适。

通过等离子喷涂技术在发动机气缸套表面喷涂一层高强度高硬度陶瓷复合涂层,研究复合涂层制备过程中的气缸表面质量。测试结果表明,在此工艺下制备的陶瓷涂层约为577 HV,是原有基体材料铸铁(331 HV)的1.74倍多。耐腐蚀实验中,未渗陶缸套比渗陶缸套表面多损耗333 mg。陶瓷涂层的硬度和耐腐蚀性相较于基材都得到较大提高。渗陶气缸套与不同活塞环配合其磨损性能优于现生产的气缸套。台架试验结果表明该渗陶气缸套节省机油效果明显,满足设计和使用要求。

多元复合离子渗盐浴表面处理技术是一种对各种钢和铁基合金表面改性绿色环保技术,可以大幅度提高材料表面的耐腐蚀性、耐磨性等综合性能,且具备其他强化热处理工艺难以实现的工件处理后不变形、处理工艺简单等突出优势。本文采用自主研发的多元复合离子渗盐浴配方,以煤矿井下液压件经常使用的45钢为研究对象,探讨多元复合离子渗盐浴技术对45钢表面处理后耐腐蚀性能的影响。试验结果表明,与未处理的试样相比,45钢试样的表面形成30μm致密性良好的化合物层,耐化学腐蚀和电化学腐蚀的性能得到显著的提高。

基于黄陵二号煤矿的井下特殊环境,为有效解决液压支架因腐蚀与磨损等问题对矿井生产安全带来的隐患,利用激光熔覆技术对液压支架(材料以27SiMn钢为主)蚀损表面进行修复,修复材料为铁基合金粉末。利用配有能谱仪(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)对铁基合金熔覆层的显微组织进行分析测试;显微硬度仪对铁基合金复合熔覆层的硬度进行分析评估;中性盐雾试验对修复涂层的耐腐蚀性进行测试。结果发现,激光熔覆制备铁基合金修复层具有较好的微观组织,Cr等微合金化元素含量较高,层间界面结合良好;熔覆层硬度(527.4±20 HV_(0.1))较基体(261.2±20 HV_(0.1))得到大幅提升;在经过长时间盐雾腐蚀后,熔覆层表面仅出现一个锈点,说明熔覆层具有很好的耐腐蚀性能,能够大幅提高液压支柱的服役寿命,保障井下安全生产。

锆合金一直被用作核反应堆燃料元件包壳及其他堆内构件材料。为了使锆合金具有更加优良的使用性能,达到延长锆合金使用寿命的目的,表面涂层技术起到了至关重要的作用。文中综述了国内外锆合金表面涂层技术的研究现状,讨论了物理气相沉积、激光表面改性、热等静压、冷喷涂、微弧氧化等涂层制备技术对锆合金耐腐蚀性、力学性能的影响。