对加氢空冷器复合管束进行结构分离和解析，根据弹塑性力学方法获得复合管的力学分析控制方程，对内衬316L不锈钢的复合管进行应力场数值模拟，比较弹性力学和有限元数值模拟方法得到的应力分析结果相互吻合；分析复合管的极限工作载荷以及运行工况下的热应力，提出以结合强度为空冷器复合管束检验的指标，并对实际制造的复合管样品进行结合强度测试，结果满足相关国家标准，工程应用实现了设备长周期运行。

本文报导了涂层压入仪的研制背景、结构原理，主要技术特性及其应用举例。该仪器具有连续加载卸载功能并配有声发射和光学系统，能测量并记录连续的载荷与压入深度关系曲线，能用声发射系统对测试过程 涂层试样的工裂和剥落进行动态监测，并确定对应的载荷。用涂层压我作界面压入测得厚涂层与基体界面开裂的临界载荷ＰＷ可反映涂层的结合强度，也可正面压入考察薄膜与基体的结合区分薄膜开裂和肃表克琪 对应的载荷值，用加载过程中

配油盘是液压泵中的关键零件,它的磨损不仅会缩短使用寿命,严重情况下还会影响系统的安全性和可靠性。研究了将配油盘原材料由38Cr Mo Al A调质钢改为加工工艺性好、价格低的普通碳钢,再将Co包WC粉末热喷涂到配油盘工作表面并形成一强硬涂层,对涂层界面的金相组织、结合强度、硬度、磨损进行了分析,涂层抗磨损等使用性能达到或优于原材料零件,同时改善了原有材料存在的难加工问题,降低了生产成本。

热喷涂涂层结合强度是衡量涂层质量的最重要指标之一,是涂层项目研发、新材料开发以及涂层生产任务的必检项目。作者开发了一台简易涂层结合强度测量设备--电子万能试验机,用于涂层结合强度的测试。该设备实现了对拉伸力、夹紧压力和拉伸长度的数据采集和存储,并实现结合强度测试全过程自动检测与控制,具有良好的系统稳定性和测试精度。

概述 表面工程技术有着广泛的应用领域,表面性能的监控和测量发展极为重要.体现表面性能的指标有很多,如硬度、厚度、结合强度、附着强度、耐磨性、耐腐蚀性、抗破裂性等,其中涂层和镀层的厚度是一项重要的参数.通过测量涂层和镀层的厚度也可以间接反映表面的耐磨性、耐腐蚀性等.因此,涂层和镀层的厚度测量常常作为评判表面性能的初检而得以广泛使用.

用大气等离子喷涂的方法,在45钢表面制备了不同厚度的聚苯酯铝硅涂层,采用表面洛氏硬度计与拉伸试验机,研究了涂层厚度与结合强度、硬度之间的关系。实验结果表明：涂层厚度增加,结合强度和硬度随之减小。聚苯酯铝硅面层厚度分别为0.4、1.0、1.5、2.2 mm,结合强度相对应为6.5、6.2、5.8、5.1 MPa,硬度相对应为62.4、58.6、52.3、48.6 HR15Y。