立、卧、龙门、落地式铣镗床及车铣复合等系列的数控机床,主轴的拉刀机构一般是主轴锥孔7∶24,内置碟簧松紧拉刀爪,再通过拉钉连接刀柄。拉刀机构所产生的适宜拉力将刀具拉紧,使刀柄与主轴孔紧密结合,以实现固定刀具的功能。机床种类不同、规格不同,所设定的主轴拉刀力值也不同。如果拉刀力小了,刀具连接不牢固,刀具的跳动、摆动会对零件的加工质量产生很大的影响;如果拉刀力大了,直接的后果就是导致刀柄撞伤主轴锥孔。若想保持测量仪器能够长期稳定、可靠地测量,技术基础是能够实现周期溯源校准。因此,主轴拉力计校准方法的研究具有很重要的意义。

随着科学技术的飞速发展,螺纹的铣削加工越来越广泛,铣削加工具有效率高、产品质量高、改善劳动条件等优点,逐渐超越了传统的加工方法。文中通过铣削内螺纹的实例,介绍了铣削内螺纹的加工过程。

机械零件加工过程在加工完每一道工序以后不影响下道工序的情况下尽量提高效率和精度，比如先车可以装夹的地方，最后加工不能装夹的地方等等。过程卡编写更是一门技术性很强的综合性学科，对识图、加工工艺、选择刀具、检具、量具、公差配合、检测方法等能力都有很高的要求。

为解决航空产品中深孔槽或异形回转体内孔零件难加工的问题,结合多年生的生产经验,设计了一款用于此类零件加工的新型多功能弹出式刀具机构。此新型机构通过推动内部活动心轴实现切削半径的调节,更换不同刀具可实现镗孔、研磨等功能,且机构结构简单、操作方便,特别适宜于深孔槽或异形回转体内孔零件的加工。

油田废管可加工为农用车举升油缸的柱塞和缸体,加工时易产生刀具崩刃、磨损问题.切削过程中可采取使用切削液;改进产品结构的工艺性;从切削刀具方面入手等几种改进措施,提高产品质量,延长刀具的使用寿命,降低产品的成本.

本文通过对工件的径向沟槽测量结果统计,对新近研发的能够安装在立式钻床上的液压径向进给专用刀具加工性能进行CPK制成指数分析。证明了这种刀具适用于加工轴向孔内的径向沟槽。它能够保证沟槽与中心的同轴度及沟槽精度,操作简单,快捷,适用于批量生产。

该文论述了在实际生产加工G2724缸盖过程中，因为原有工艺不够科学、刀具选择不合理、工装老旧的原因导致产品合格率、生产效率均偏低。在需求量增大，生产状况饱和情况下依然不能满足订单。在这种情况下，我们通过改进G2724缸盖工艺，合理选择刀具，调整切削参数，设计、制作新工装提高产品质量与加工效率，满足了生产需求。

该文介绍了阀体的阀芯装配孔及O型密封圈孔面的加工所用的刀具方案。

通过对液压支架掩护梁结构及工艺特点进行分析提出了采用专用机床对液压支架掩护梁进行镗孔加工的工艺方法;按液压支架掩护梁工艺特点设计了专用机床以及镗削刀具;验证了专用机床和相应加工工艺的可行性。

阐述了液压传动系统中的执行元件--液压油缸缸筒的加工方式着重介绍了缸筒的加工工序、内孔加工的重要刀具以及注意事项.