以气缸盖喷油器衬套底孔为例,对环槽部位去毛刺工艺进行工艺分析。通过比较各种去毛刺工艺的效果及稳定性,确定适合大批量生产线的去毛刺工艺,经工艺试验和批量加工验证,具有良好的效果,彻底解决了密封环槽部位的毛刺问题。

采用STAR20走心式车床对U型接骨螺钉加工,介绍了如何选择毛坯、刀具及相应的加工参数,并针对零件的具体要求简要分析了加工工艺过程.

编者按：在五轴联动加工中心上，工件与刀具之间不断地、灵巧地相互运动着，刀具的自动更换动作更是令人目不暇接，在一阵切屑飞溅之后，复杂的曲面被加工得圆滑光洁，整个过程就像一个灵巧的工匠在骄傲地展示自己的绝活。

阐述了一种可以安装在立式钻床上的液压径向进给专用刀具的结构及工作原理。该刀具进刀调节螺母节距由电信号控制，进、退刀动作由液压系统控制.这种刀具反应灵敏，适用于加工长杆件轴向孔内的径向沟槽。它能够保证沟槽与中心的同轴度及沟槽精度，操作简单，快捷，适于批量生产。

主要探讨了某喷嘴体内腔的加工技术，介绍了在数控加工中，通过合理选择刀具来减小加工误差对零件加工的影响．从而提高加工精度和效率，为类似零件的数控加工提供了一定的参考价值。

通过介绍目前比较成熟的蓝宝石高效加工方法,分析蓝宝石数控加工现状。在加工刀具和加工参数优选方面进行探讨,最终提出具体的工艺措施,为蓝宝石的高效加工提供参考。

针对汽轮机前汽缸大螺纹孔加工中存在的难题,从工艺方案制定、加工刀具选择、刀具角度刃磨及润滑等方面入手,有效地提高了生产率,保证了产品质量.

钛合金属典型的难加工材料,文中从介绍钛合金的加工特点入手,提出一种新的钛合金铣刀设计方法,加工实践表明,该铣刀可提高切削效率及刀具寿命,改善钛合金切削加工困难状况。

文中针对产品机加工试制过程的异常状况进行分析,从设备维护、夹具、刀具、来料控制以及检测与过程策划等方面提出改进方案,提高试制过程的资源利用率及过程可控性。

研究了基于柔性生产线加工中心的线镗技术，分析了曲轴孔从粗加工到精加工所用到的夹具、刀具，并根据实际加工情况，对发动机缸体曲轴孔的线镗的精加工不断进行研究和持续改进，收效显著，使加工质量和效率都得到了有效提升，从而解决了中、小批量多品种缸体加工的投资大、成本高的问题。