一辆东风EQ3092型自卸汽车，重载时举升困难，有时甚至无法举起货箱。该车型配装双列举升油缸，两只油缸分别支承在货箱与汽车大梁之间的举升油缸支承架两侧。

为提高带材的板形精度,近几年在四辊轧机的基础上,增设了可作轴向移动的中间辊的新型六辊冷轧,并在中间辊采用液压油缸来实行轴向移动,从而实施对轧制板型的控制,但在用户实际使用过程中,发现有些油缸的孔径严重拉损,造成不必要的停产。

成批量的油缸缸体外壁上焊接的连接座开焊断裂,需要更换新的连接座,并加大焊缝重新焊接达到使用要求.针对如何减小和控制焊接变形,保证接头强度的关键问题进行了认真分析,制作简单工装,应用CO_2保护焊,采取内水冷法等工艺措施。

“拉缸”是工程机械、锻压机械中油缸的常见故障,产生拉缸的主要原因是油液中混入微小的固态杂质及金属颗粒,引起缸壁和活塞表面不规则的条状擦伤,深度和长度不等。发生拉缸后,会导致严重的内泄漏,使油缸不能正常工作。

在石方工程施工中．一些工程机械如挖掘机、推土机的液压油缸的光杠经常被石块砸伤．造成油缸油封损坏而导致漏油。从前．一般都是用磨石或砂条打磨掉光杠砸伤的凸起部分，磨光、磨平或更换油封后继续使用。如果砸伤轻微。这种方法尚可，一旦砸伤较重，就会漏油严重。所以．挖掘机卷斗油缸光杠砸伤的修复对施工能否顺利进行十分必要．

介绍了开敞式TBM的应用背景及使用过程中撑靴夹紧油缸的故障现象。通过对故障现象的分析,结合T BM的结构以及工作原理,在特殊情况下如何应急快速修复T BM。目的是通过这方面的研究,为国内T BM撑靴的快速修复提供参考,同时为TBM运行管理过程中如何加强撑靴的保护提供借鉴。

采用本文介绍的工艺,可对各种因缸壁严重磨损而失效的大型油缸进行修复.修复后的油缸不仅可恢复到原来尺寸,而且其使用性能也完全能达到原设计要求.因此这种工艺的推广应用可取得极其显著的经济效益.

在充分调研国内煤矿井下综采支架使用状况的基础上,结合自身工作实际,通过加工工艺实践和总结分析,找出了立柱、千斤顶泄漏的主要原因,提出了油缸缸筒的加工技术要点及破损油缸缸筒的修复工艺,取得了较好的效果。