电喷印技术是一种新型的微结构成型技术,其由于具有成型精度高、制造成本低、设备结构简单、打印材料广泛等特点,备受业界关注。而基于液态成形的电喷印技术对于三维图形的打印方法,对其实际图形及打印质量难以直接观测,因而快速有效的控制打印三维图形的精度和质量面临重大挑战。本研究提出了一种通过合理设置打印线间距和层间距,以控制打印三维图形的精度和表面质量的有效控制方法。同时,建立了线间距、层间距等工艺参数与最佳成型质量的理论模型,以打印线横截面层高作为评价指标,通过实验探究了喷头逐线逐面打印移动距离对三维图形沉积形貌的影响。研究结果分析、揭示了电喷印技术中上述工艺参数对三维图形的影响及其规律,并进行了三维实体成形试验。基于接触角、喷射流量等因素对线间距和层高的影响的模拟仿真,为基于电...

介绍国内一工程项目中立管穿越平台导管架后安装技术,分析了关键安装过程。作业方案制定中,进行了立管穿越后安装过程的模拟仿真,计算并确定海上适宜作业波高及索具受力信息,以进行作业设备工机具选型并对海上施工提供参考与指导。

本文通过建模仿真的办法，分析了涡流/滚流参数、过量空气系数和点火提前角对煤层气发动机燃烧特性的影响。

本文采用实验和模拟分析相结合的方法,研究了汽车空调噪声超标和声品质差的原因,分析和优化了风道内部的流场。实验结果表明,问题的根源主要为风道,主要频率为190 Hz;模拟分析结果表明,中间出风道风速高且出风紊乱,为问题源;通过优化,内部风速降低14.5%,总压损降低9.9%,内部最大湍动能降低9.2%。在车内最大风量提高2.5%的条件下,实验验证优化后的风道得到声压级降低了3.8 dB(A),轰鸣声频段降低9 dB(A),声品质得到显著提升。

液压支架用于加强井下煤矿作业安全,承担较大的顶板压力,这就要求支架即要具备足够支撑的强度能力,又要具备轻便、易操作的功能特性。如今使用的液压式支架基本是通过加大支架结构系数来保证支架安全,而导致整机结构和重量过大,不但严重提高采购的费用,还影响采煤效率。文章通过ANSYS模拟,进行大倾角采煤作业面支架的结构升级改造,通过优化支架可将重量减少12.94%,作业当中最大的作用应力可减少5.5%。

注塑模浇注系统是塑料注塑成型模具设计中的关键技术之一，利用CAE软件Moldflow可对不同浇口位置进行流动模拟分析，预测可能存在的气泡和熔接痕的位置，为模具设计人员优化模具设计提供依据，提高一次试模的成功率。并经过实践证明，注塑成型中通过浇注系统位置的优化可以显著提高产品的质量。

依据CFD软件FLUENT,构建了平板式空气预热器逆流单元和叉流单元的仿真模型,并根据现有资料所提供的数据模拟出两种单元的实际使用工况,以此得到单元在使用过程中温度场、压力场及速度场之间相互的影响关系,进而为分析平板式空气预热器的传热和阻力特性提供依据[1]。

文中阐述了装船机的组成及工作原理,并就装船机各结构铰点进行了解析计算,同时应用ADAMS对装船机机构 进行了运动模拟分析,分析结果对机构的运动设计及铰点设计提供了依据,同时对大型机械结构的动力学分析提供了一种分析方法.

辐射供冷与置换通风复合系统不仅能提供较高的热舒适性,并且具有很大的节能潜力,本文建立了复合系统的能耗分析模型,并采用EnergyPlus能耗分析软件对该复合系统进行能耗模拟,模拟得到的室内温度和辐射地板所承担冷量与实验结果的误差小于±7%,在此基础上,改变置换通风的送风温度,得到辐射地板提供冷量随置换通风送风温度提高而增加的变化规律,置换通风送风每增加1℃,辐射地板提供的冷量增加1.9%左右。

水轮机是水轮发电成套设备的主机,它与水轮发电机、电站控制设备、励磁系统、调速器等配套使用,组成水力发电站的主体。水轮机检修,主要指的是检查和维修水轮机,使水轮机得以正常的工作。随着科技的发展,水轮机的一些问题逐渐显露出来。目前,水轮发电机组采用的检修密封多采用带充气接头且空心的橡胶条结构。该结构基本能满足中、低水头水电站发电机组检修要求,但由于带充气嘴导致制造工艺复杂,采用中空结构造成承压能力较低,壁厚相对单薄存在破裂的风险,可靠性较低。对于高水头水电站,由于水压较高,该类型的检修密封难以满足使用要求。该文论述了一种水轮机新型检修密封的研制,弥补现有检修密封的不足。