文章选取可能腐蚀液压缸的8种气体进行数据处理并利用模糊综合评价模型,利用试验筛选,获得H2S、Cl-、CO2作为支柱关键腐蚀因素。假定支柱未修复的情况下,H2S、Cl-、CO2这三种物质对于其腐蚀而造成的经济损失,通过等值分析法计算出主要支柱的损失成本和修复效益,与等值分析法计算出的总损失值比较,得出各因素对于支柱损失的贡献度。

介绍基于损伤力学和断裂力学结合的寿命预测模型，并应用于单体液压支柱的寿命预测。根据损伤力学基本连续损伤模型，将断裂力学帕里斯修正公式中应力替换，得到新的寿命预测模型。分析单体液压支柱恒阻工作的力学特性，根据强度理论和压杆稳定理论计算支柱受力极限理论值。建模优化模型，寻找最优材料损伤因子和应力幅，为寿命预测提供阈值。模型对支柱的损伤和预测具有积极意义。

利用Pro/E对单体液压支柱液压缸进行有限元分析和寿命优化。以液压缸疲劳寿命最大和使用材料最少为目标函数并对缸体强度、许用应力、许用壁厚、稳定性进行约束。利用LINGO软件进行优化求解得到优化后尺寸。结果表明缸体能承受的最大载荷值、剩余寿命均有所增加而破损量减小达到了优化的目的。