近些年来,液压设备的不断发展与大量应用,许多液压系统常常出现故障,因此对于系统故障诊断以及维修人员提出了严格要求,而且液压系统的故障诊断以及系统维修直接影响着社会经济发展和科学技术发展。在此种状况下,加大液压故障诊断和系统维修力度,能够有效预防事故,从而保护液压设备与工作人员安全,在一定程度上推动经济的发展。文章主要对液压系统的故障诊断和维修案例进行了深入研究与分析。

根据测量的原始数据,采用最小二乘法进行电机安装架上平面的平面度误差评定分析,同时结合Excel软件,最终快速、准确、可靠地得出其平面度误差值。整个评定过程操作简便、计算准确,大大减轻了计算强度。

某实验室干燥空间是某国家重点设备的配套工程项目,其密封系统设计指标要求高,设计难度很大。本文从该干燥空间密封系统的主要技术要求入手,对密封系统设计参数、密封材料及规格选取、缝隙密封构造设计、试验验证条件及方法等设计难点进行梳理分析,为类似实验室、生产厂房等设计工作提供参考。

伴随着社会的发展和进步,我国科学技术正处在快速发展阶段,机械增压系统被广泛应用于各个领域。机械液压系统的出现促进了各产业的进步。人们可以将机械液压系统看成一个有机整体,当其内部发生故障时,不同部位会呈现不同的故障特征,由于许多故障现象非常相似,大大增加了维修的困难程度。伴随着信息技术在机械液压系统当中的应用,借助信息技术,机械液压系统中存在的问题能够被人们快速检测出来。为进一步提高机械液压系统故障检测的精准性。本文从机械液压系统中智能故障诊断技术探究的角度出发,旨在提高机械液压系统的诊断技术。

利用SolidWorks和ANSYS-Workbench两种软件对离心风机叶轮分别进行实体建模和强度分析,有限元分析结果显示此方法比一维计算方法更精确、直观,同时也为叶轮强度计算提供了可靠依据,为进行不同类型叶轮的有限元分析和优化设计提供参考,大大提高了风机设计开发的效率和精度。

分析了轴流风机在批量生产时出现静压效率下降和风机静压降低的原因,提出了诸如调整叶轮与风筒间隙、改进制造工艺等一系列合理的措施,保证了该类风机静压效率及风机静压达到样机水平,并确保风机性能稳定。

介绍了柴油机缸盖的结构工艺，同时分析了缸盖上两个斜螺纹孔的加工工艺，针对这两个斜螺纹孔的加工，特设计了一种专用夹具，该夹具定位合理、夹紧可靠、操作简便，提高了生产效率，降低了成本，实现零件产品的最终要求，同时保证了尺寸加工精度。

根据测量的原始数据，分别使用平面度误差三种评定方法得出了不同的误差结果j对其进行分析比较，结果证明，采用最小区域法评定得到的电机安装架平面度误差值最准确且唯一，符合设计要求。

利用SolidWorks建立叶轮的标准模型，用三维扫描仪得到其叶片点云数据并进行后处理，将处理后的点云数据和标准模型导入GeomagicQualify软件进行3D、2D比较，能迅速且精确地检测出其尺寸偏差，既提高了检测效率，又拓宽了检测手段。

影响箱型风机效率的主要参数包括叶轮与箱体的相对边距、叶片出口角度及叶片数目。通过数值模拟的方法对叶轮与箱体最佳位置关系、最佳叶片数目及叶片最佳出口角度进行分析,为高效箱体离心风机设计提供参考依据。