在钙基脱硫剂团聚体结构模型基础上，利用球-板结构烧结模型，综合考虑体积扩散和表面扩散的共同影响，建立了基于团聚体理论新的烧结动力学方程，并研究了温度、团聚体粒径对CaO烧结的影响。对钙基脱硫剂团聚体烧结过程进行了计算机模拟，在该。烧结模型的基础上，模拟了CaO颗粒空隙结构随温度变化的改变过程，模拟结果与实际情况相吻合，证实该模型是可行的。

金属离子掺杂能给羟基磷灰石赋予独特的性能,如磁性、抗菌性、骨诱导性等。本工作采用气动挤出打印法制备了毫米级羟基磷灰石-海藻酸钠复合微球,然后用二价金属阳离子(Ca2+、Sr2+、Cu2+、Zn2+)交联复合微球并烧结实现金属阳离子的掺杂,详细研究了不同离子掺杂对微球性能(宏微观结构、物理化学性能和生物学性能)的影响。结果表明,不同离子掺杂对羟基磷灰石性能的影响存在一定的差异。四种离子对微球宏观形貌的影响不大,但是铜和锌的存在可促进HA在烧结过程中向β-TCP相的分解,导致微球的降解速率提高。5%Cu-HA-1200和5%Zn-HA-1200微球抑菌率显著高于5%Ca-HA-1200、5%Sr-HA-1200微球。细胞在四种微球表面生长良好。本研究获得的HA/β-TCP双相微球有望在骨缺损修复领域得到应用。

为解决马钢烧结带冷机漏风率严重和制约余热回收效率的问题,开发和运用了三维度超级膜刷复合密封装置,通过对该装置的结构进行介绍,并对安装方案进行了优化,消除了传统的密封装置的缺点,取得了很好的密封效果。使用该装置后,带冷机高温段漏风率得到有效降低,对烧结矿的提质、降低电耗以及增加余热回收起到明显的效果。

对432m2烧结带冷机传动结构及密封装置进行了介绍,针对大型带冷机传动结构和密封装置存在更换困难和易损坏的弊端,从传动结构创新和密封装置材质及组合方式等方面进行了深入研究,并对其进行了改造。改造后达到了短时间内更换大型带冷机传动装置和延长密封装置使用寿命的效果。

采用微波烧结技术制备了低钴型Fe-Co基金刚石锯片刀头，利用圆柱谐振腔微扰法电磁特性测试系统评价了配方物料压坯的吸波特性，并结合物料在微波场中的升温特性设计了可行的微波烧结制度。采用SEM、致密度和硬度测试对比研究了微波烧结和常规烧结所得样品的微结构信息和力学性能。结果表明，对于低钴高铁型配方，在850℃下微波烧结获得的样品，其相对致密度和硬度即可分别达到96.63%和99.4HRB，微波烧结在最大升温速率为32.5℃/min时能保证烧结体组织均匀。与常规烧结方法相比，在获得同等级力学性能的前提下，微波强化烧结可将温度降低至900℃以下，显著缩短了烧结总时间，在金属基金刚石工具刀头烧结方面表现出良好的应用前景。

烧结工序是钢铁冶金生产中的一个重要工序,在实际生产条件下,研究烧结各主要原料投入与烧结能耗的关系问题具有非常重要的意义。在大量实际生产数据的基础上,选取一部分典型数据,利用带动量项、具有自适应学习速率的BP神经网络建立了烧结固体能耗及其性能指标的预测模型,结果验证了该方法的有效性。

根据气液两相流体冷却润滑原理，结合实际检修经验，分析烧结制粒机油气润滑系统常见故障产生的原因，编制故障分析的流程，并对系统进行适当的改进。降低了故障率，减少了故障判断和排除的时间，提高了劳动生产率。

变量叶片泵V4/20、V4/32、V4/50、V4/80、V4/125等系列泵的泵体铸件,质量20～80 kg .图1是V4/80泵体铸件,质量60 kg.这类铸件的特点是:铸件壁厚差大,在厚实部位的铸造流道多且直径φ8 mm～φ10 mm,流道蜿蜒分布,流道长,材质:QT400-18.

双金属(铸铁-铜)减摩材料是金属基减摩材料中的一种它是将廉价的铸铁与具有良好减摩性能的铜合金有机结合的一种工程材料。以铸铁为基体在其表面覆盖铜合金粉末、经烧结压制后作为减摩层。铸铁-铜双金属减摩材料可以综合发挥两种材料的优势不仅可节约大量贵重金属还可克服两种金属各自的缺点使材料具有特殊的性能以适应各种恶劣工况大大提高减摩材料的强度并拓宽该类材料的应用范围。该材料已广泛应用于汽车发动机和重型起重机设备等领域。

采用粉末冶金工艺技术，经过材料选择-混料-成型-烧结-机械加工-热处理-精磨削-检验等工序，最终研制出国内首家粉末冶金双速液压阀盘。着重研究产品材料的组分、性能和使用要求。