铜合金与镓基液态金属接触时会发生较强的腐蚀现象,严重影响了镓基液态金属优质冷却性能的发挥。文中综述了铜材料在镓基液态金属中的腐蚀及涂层防腐的研究进展,重点从温度因素对腐蚀行为及机理的影响方面进行了综述。同时,指出了目前镓基液态金属中铜材料的腐蚀防护方面存在的主要问题及今后的发展方向。

本文介绍了利用对工业铂、铜热电阻或工作用热电偶的检定数据,进行比常规具有更高准确度的精密测温方法.

通过对废弃空调换热器中可回收材料的深入研究,提出了一种对空调换热器中铜材和铝材进行有效回收和分离的方法。该方法利用铜、铝材料之间机械性能的差异,采用对辊装置对换热器进行辊轧,以提高铜、铝材料之间的可分离性。对辊轧后的换热器进行破碎、分离和分类即可回收高品位的铜和铝。该处理工艺环保性能好,易于实现自动化操作,适合空调换热器的大批量回收。

用金作ＳＴＭ针尖，通过一个窄脉冲电压（－４Ｖ，－３００ｎｓ），可在原子平埋的Ａｕ表面稳定观察到原子堆的形成。用这种方法我们成功地进行了纳米书写。实验表明原子堆的形成存在的一个很陡的阈值电场，而且正负电压脉冲皆可形成原子堆，我们初认为它是一个场离子蒸发过程。

简要介绍了多台阶高压微喷用高精度铜样品的特殊形面特点以及在加工过程固有的部分工艺问题与局限条件。在前期工艺分析中，通过机床精度定位、设计增加特定防护装置并采用胶层粘贴控制实现了在满足精度条件下对多台阶铜样品在加工中的装夹定位；通过材料学和切削理论明确了合理的切削参数选择原则，并有限元仿真计算验证了前期理论分析的有效性：通过样品的真材料加工试验并修正工艺参数，获得了样品的铣削工艺及其控制方法，满足了多台阶高压微喷用高精度铜样品的加工尺寸与形貌精度要求，验证了整体工艺的合理性。

针对传统端子生产工艺的生产效率低下的缺点，介绍了一种铜、铝端子自动化生产线的设计方案。

双金属(铸铁-铜)减摩材料是金属基减摩材料中的一种它是将廉价的铸铁与具有良好减摩性能的铜合金有机结合的一种工程材料。以铸铁为基体在其表面覆盖铜合金粉末、经烧结压制后作为减摩层。铸铁-铜双金属减摩材料可以综合发挥两种材料的优势不仅可节约大量贵重金属还可克服两种金属各自的缺点使材料具有特殊的性能以适应各种恶劣工况大大提高减摩材料的强度并拓宽该类材料的应用范围。该材料已广泛应用于汽车发动机和重型起重机设备等领域。