介绍超声波清洗的原理、优点、设备以及清洗液的回收系统,说明超声波清洗在钢丝磷化和热镀锌生产线的应用及其特点.超声波清洗依靠空化作用、环流冲刷、高速微射流产生的搅拌等综合作用,使金属化合物从钢丝表面脱落.超声波清洗热镀锌连续作业线可生产φ1.0～5.0 mm镀锌钢丝,Dv值为32 mm·m/min.通过试用,两条生产线达到了设计效果.

本文对DX一4透射电子显微镜使用过程中出现的一些故障及其排除方法进行了总结。 1.故障现象:无高压。接通高压后，转动高压开关，束流表无指示。

本文通过H-8100型透射电镜达不到高真空、镜筒发热和能谱仪谱线变宽三个故障的分析及维修过程,阐述了有些故障的发生可能是由冷却系统出问题而引起。而冷却系统的某些故障可由仪器使用人员自己动手排除。

在原子力显微镜（atomic force microscope，AFM）原位定位观察中，时常会遇到因失去标记物而无法定位的情况。本文介绍了一种在表面标记物被覆盖后，运用原子力显微镜的操纵功能，将标记物上的覆盖物“扫”开，重新找到标记物并用于精确定位的方法。以对高序热解石墨（highly ordered pyrolytic graphite，HOPG）表面牛血清白蛋白（bovine serum albumin，BSA）吸附的原位观察为例，在BSA膜覆盖HOPG表面的原子台阶后．采用接触模式AFM扫描，将BSA“扫”开，露出HOPG原子台阶作为标记，对图像上的结构进行精确定位。通过调节设置点、扫描范围、扫描速率、扫描线数、偏置值等戍像参数及扫描时间，可以控制“清扫”的力度和范围。

本文从纳米测量的标准化文件、标准物质、测量不确定度的评定三个方面简述了有关纳米长度测量方法的标准化概况及国内外的进展。

针对核电站容器水下吊装的工况,设计出一种自动定位和脱挂轴的不锈钢容器吊具。选用高强度不锈钢材质,整体组装。吊臂设有限位装置,可向外摆动完成脱挂轴操作。吊臂的张合以压缩空气作为动力源,便捷清洁。设置导向装置,对挂接耳轴进行径向导向和对中导向。运用理论计算和有限元分析相结合的方法校核吊具强度,验证了吊具的安全性。吊具结构设计合理,满足使用要求。

抽油机使用的涂塑钢丝绳存在质量不稳定且成本较高的问题。设计一种特种密封钢丝绳用于新型抽油机,主要结构规格为ZT+IWS-24 mm,强度为1570 MPa级,钢丝绳破断拉力≥532 kN。首先从钢丝绳结构设计来解决密封性,金属股芯采用压实工艺,第一层采用T形钢丝进行密封,最外层采用Z形钢丝进行全密封;其次,密封钢丝绳中股芯钢丝之间和Z、T形密封钢丝之间喷一种新型油膏,主要解决了密封钢丝绳渗水(油)性,同时对密封钢丝绳起到润滑和防腐蚀作用。

针对金属制品企业所使用的电阻式钢丝对焊机及进口钢丝对焊机电极钳口存在的问题,对进口钢丝对焊机的电极钳口结构进行了分析。研制出一种钢丝夹紧牢固、焊接质量好、操作自动化程度高的液压式电阻对焊机,研制的焊机设备满足了金属制品企业对钢丝对焊的工艺要求,值得在钢丝生产中推广应用。

1增加试验机的试验空间 GB/T 8918-1996<钢丝绳标准>规定了各种规格、结构产品的检验载荷,其整绳破断试样长度为钢绳直径的30倍.Φ24.5 mm钢丝绳的试样长度约为1 000 mm,按不同的强度级别其破断拉力为320～458 kN;Φ26 mm钢丝绳的试样长度为1 030 mm,按不同的强度级别其破断拉力在362～517 kN.探讨了加大WE-600型万能试验机的试验空间,使其能进行上述项目的试验.