适用于棉纺、棉织、染整、化纤、针织设备及轻工、塑料、冶金、机床、矿山等行业机械方面的哈库间隙式集中供油系统在佛山纺织机械厂研制成功并通过鉴定,现已批量投产.该系统的供油原理系把一个润滑油供给源通过供油电动泵或手动泵,将储油箱润滑油加压并通过单排主管压送到定量分配器,按需要将润滑油准确无误地多点、定量和自动地供应给设备需要润滑的部位.供油计量精确,无负压,无油污,节油。

我单位的一台玛连尼MAP120型间歇式沥青拌和站,我们在其上增加了一套燃料油的燃烧系统,再将原有的燃烧系统作为备用系统,通过使用,新燃烧系统性能良好、运转正常.新燃烧系统中的供油系统是在原有供油系统的基础上,增加了油罐、管路、低压泵、高压泵及溢流阀、过滤器等配件,并利用了该机的伺服机构等共同组成.

1．温升过高的原因 （1）油箱容积太小，散热面积不够：未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。 （2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时有过多的流量在高压下从溢流阀溢回，引起发热。

1.供油系统的设计原则润滑油的温度应不影响机床的精度;润滑油的流量、压力和洁净度应能满足导轨的需要;供油系统应设有安全保护装置;1.1供油系统的选择静压导轨按供油系统可分为定压式供油和定量式供油。（1）当采用定压供油式静压导轨时,油泵供油压力比油腔压力高,通过节流器和溢流阀会导致油温有一定的升高。较高的油温会是机床零部件产生热变形,降低了机床精度,

本文主要从氢冷发动机封燃油系统的基本构造,以及密封瓦结构、回燃油体系、供油系统等方面展开了深入分析,并探讨相应的解决对策,供同行参考。

针刺机推杆处的漏油对基布质量影响极大是用户和制造厂商急需解决的问题.本文通过针刺机漏油原因分析结合主轴箱润滑点分析提出了集中供油方案并扼要介绍了集中供油系统及其应用.

通过对M7120型平面磨床主轴轴承的静压改造克服了原结构的不足提高了主轴系统的刚度增大了承载力同时降低了主轴系统的故障率。

运用AMESim软件建立了某车辆传动装置供油系统的仿真模型，分析了换挡、转向子系统和润滑子系统的供油特性，并通过实验验证了不同工况下供油系统流量、压力的变化。所获得的仿真模型和有关数据，为后续优化该传动装置供油系统提供了基础。

供油系统工作性能的好坏将直接影响到发动机的工作性能与使用寿命。为了寻找解决供油压力脉动现象的途径,需模拟供油系统典型工作状态下的压力脉动情况。采用理论分析和数值仿真相结合的方法,基于AMESim仿真平台建立供油系统各部件模型,通过仿真结果与实验结果的对比,验证仿真方法的正确性。结果表明溢流阀弹簧预紧力、弹簧钢度和阀座直径均对主供油路压力值及脉动幅值产生影响。计算在溢流阀出口处增设蓄能器的情况,发现主供油路压力脉动程度明显减小,为供油系统的优化提供依据。

各种车辆、农业机械等设备，通常利用液压进行操纵，在操纵过程中，经常出现油路不通或行程不能到位的问题（执行机构行程缩小）；柴油发动机润滑和供油系统，也经常出现不能正常润滑、供油的问题。出现上述故障的原因大多是由于系统中出现了漏油或进气，油气混合使油液产生乳化现象，使系统压力不稳，漏油进气达到一定值时。即停止供油。液压装置中，油是传力件（刚体），气体是弹性体，各种密封装置的设计是较复杂的，