通过对油缸镗孔工艺难点的分析,确立了油缸镗孔工艺装备的整体结构,提出了利用车床进行油缸镗孔的加工方式。详叙了夹紧支承座和滚压头的结构和设计原理,指出加工中应注意的要点。

通过对镗床镗孔工序的加工特点分析研究,设计一套稳定而实用的专用夹具。此夹具的主要设计内容有定位元件、夹紧机构、辅助支撑、夹具体的设计及外购件的选型,该夹具在实际应用中,既保证了产品的加工工艺要求,又大大降低了劳动强度。

分析传统工艺加工大型薄壁角接触球轴承保持架存在的难点,提出了增加时效处理、分多刀均匀去除余量、镗孔等工艺改进方案,通过工艺试验验证,改进前、后相关检测数据表明：工艺改进可以有效提高大型薄壁角接触球轴承保持架的加工精度。

介绍了几种常见的用镗床加工同轴孔的方法，并分析了其中一些加工方法的原理和计算方法。

介绍了在卧式加工中心上如何一刀镗出椭圆孔的方法,重点介绍了其加工步骤及加工程序。

有同轴度要求的两端面孔系,若两端孔径较小、孔距较大时,采用传统加工方法一次装夹加工时找正精度低,加工效率低,难以保证孔系的形位公差要求,废品率较高。文中根据车间生产实践,介绍一种通过旋转镗床工作台代替工件二次装夹的镗床工装,可以有效地解决这类孔系加工的问题,经济效益良好。

通过实例,采用“八步法”将行星减速器行星架组件镗孔工序进行细化分解,通过每一步的详加分析,获得了更加精确的加工信息,进一步提高了工件的生产效率和加工质量.

台阶油缸孔的加工方法北京煤矿机械厂田立俭图１为某重型汽车举升缸中的一节缸筒，两孔要求有较高的同轴度，且大孔较深。我们在深孔镗床上一次装夹工件，用自制的高效复合推拉镗头加工，取得很好的加工效果。图１１．推拉镗头的设计图２是推拉镗头的结构简图。支承滚子前...

根据生产需求对引进的新型放顶煤液压支架结构分析并进行设计生产。主要介绍了支架的特点对支架制造总的流程设计与编制以及制造过程中的下料、组装、焊接和镗孔等加工工艺注意事项进行了阐述为顺利使用这一设备提供参考。

分析了液压油缸密封件损坏的原因。确定了对液压油缸缸体腐蚀、磨损的修复方案。对普通车床进行改造以完成对缸体的镗孔、滚压工序，提高缸体内表面授加工精度，减少了密封件的损坏，延长了液压油缸的使用寿命。