针对武汉钢铁股份有限公司（以下简称武钢）一热轧卷取机对中导板液压伺服控制系统改造方案，在考虑到液压缸的非对称性和负载的特殊性情况下，对即将改造的伺服系统建立了伺服液压控制系统的数学模型，仿真结果表明：所拟定的对中电液伺服系统参量确定合理，能够满足实际生产动态响应的要求。

综合考虑了多种因素对系统模型的影响针对步进控制系统的高响应和位置精度的要求开发带有位置调节和压力调节的电液伺服控制系统.仿真和实验结果表明所建立的模型实用且有效同时也为系统的优化设计提供了基础.

1概述 年产量20万t的连退机组是鞍钢冷轧硅钢厂的主生产线。卸卷小车是该机组出口的主要设备，其主要作用是将生产线上卷取机卷取完成的钢卷自动卸下，并经称重后运送至过渡鞍座，完成连退线的最后一步工序，从而保证连退线生产的连续性。但是小车在工作过程中（特别是调试初期），往往会出现小车上升，还未触及钢卷时，卷取机卷筒就产生缩径，出现误动作，导致钢卷迅速下坠，

根据卷取机液压系统的工作原理，对卷取机上压辊油缸端盖螺丝断裂故障进行了分析，并对液压系统进行了优化。

针对热轧卷取机实验台装置助卷辊步进电液控制系统在考虑到液压缸的非对称性和负载的特殊性条件下建立压力-位移双闭环的液压控制系统的数学模型仿真结果表明该方法正确有效.

本文以卷取机助卷辊电液伺服系统为例，推导出非对称缸电液了系统非线性状态方程模型，仿真结果表明该模型精确有效。

首钢2250热连轧卷取机夹送辊采用德国西马克设计的液压系统自2006年12月投产来运行及控制非常稳定,本论文将根据卷取机夹送辊的工作状态对其液压系统设计原理进行分析,并且在卷取机投入生产的8年间夹送辊液压系统常见故障进行整理和分析,针对故障的处理方法及措施进行介绍。

文章分析了宝钢2050热轧厂郑取机液压系统在维护过程中存在的缺陷，并针对该缺陷对系统进行了改进，取得了良好的效果。

分析卷取机液压系统存在的问题和缺陷采用电液比例同步系统改造原机液比例同步系统取得了良好的效果.

本文通过对卷取机侧导板液压系统因阀块设计失误引起的故障进行分析，提出有效的处理方法，确保长期稳定运行。