为了更好地适应市场的需求,在原有系列掘进机的基础上进行优化设计。优化设计后的掘进机整机性能有了明显的提高。通过机械结构的优化设计,增加掘进机工作时的稳定性。双伸缩油缸的设计,改善了截割部伸缩的平稳性。外喷雾装置的改进,提高了灭尘效果,装运系统的改进,改善了装运效果。增加集中润滑系统,改善了整机运转的灵活性。

液压传动系统泄漏是煤矿机械最常见的故障之一,在液压传动中,工作液体的泄漏是一个不可忽视的问题,如果泄漏得不到解决,不仅影响系统的工作性能,损坏液压元件,而且会浪费资源,污染环境,对安全生产造成威胁。该文通过对密封机理的研究,分析了液压传动的泄漏形式及原因,提出控制泄漏的措施。

本文主要分析了煤矿采掘机械液压系统中的常见故障及原因,并针对故障提出了有效的预防措施,以确保煤矿采掘机械能够正常使用,继而降低采掘机械液压系统的故障率。

本文介绍了液压升降台的爬行故障特征、通过液压系统产生爬行故障的原因分析及排查,提出了防止升降台液压爬行故障的主要措施。

在液压传动系统中,液流的压力是最基本的参数之一,执行元件的输出力或输出扭矩的大小,主要由供给的液压力所决定。为了对油液压力进行控制,并实现和提高系统的稳压、保压、减压、调压等性能或利用压力变化实现执行机构的顺序动作等,根据油液压力和控制机构弹簧力相平衡的工作原理,人们设计制造了各种压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。

文章分析了液压缸常见故障的原因和排除方法。提出了严格执行安装要求、遵守使用注意事项、做好液压系统的调整等预防措施。

随着企业压缩成本,液压油缸的维修业务不断增加,但是液压油缸内部损坏情况各有不同,之前的简单工艺已经不能支撑新形势下的维修。在此新形势下,只有开发新的维修工艺,扩展维修能力范围,才能获得发展,赢得企业的发展。本文以某液压油缸维修为背景,针对大缸径内壁锈蚀、锈坑严重开发成深孔盲镗工艺,避免大缸径缸体的报废,降低维修成本。

压裂车是油田生产中的重要设备,用来做油层压裂工艺的。目前国内现有的压裂车布局为一车一泵,即一台二类底盘上装载一台柱塞泵,随着非常规能源页岩气的崛起,对大型成套压裂机组有了巨大的需求。由于页岩气开发多处于山区地带,井场空间有限,而大型压裂机组在进行压裂作业时需要占用大量空间,为解决上述问题,提出了在一台二类底盘上布置两台柱塞泵的构想,减少压裂机组载车数量,达到减少占地空间的目的。

论文通过对凡尔体的结构改进,并利用Solidworks simulation和Flow simulation对改进后的凡尔体进行静力学和流体力学分析,发现改进后的凡尔体不仅结构优异,而且输送介质对泵头体造成的压力有了明显下降,从而使泵头体的工作寿命得到了有效提高。Solidworks是工程技术人员常用的设计软件之一,利用Solidworkssimulation和Flowsimulation可以使得设计人员在设计时边设计边分析边修改,大大提高了工作效率和工作质量。

液压技术在矿山机械开发矿山业资源、促进矿山产业发展、实现矿山生产机械化的进程中起着重要的作用，由其在矿山矿石开采、岩石掘进、铲装运输、破碎及选矿等设备中，正在得到广泛的运用。