在弧齿锥齿轮的精密加工技术领域,超声研齿加工技术得到广大学者的密切关注和研究。设计了一种重负载弧齿锥齿轮的超声研齿振动系统,在材料的属性设置、网格划分和模态分析设置等均相同条件下,利用Ansys Workbench软件研究分析了槽的数量、宽度、长度和位置对研齿振动系统的谐振频率、振动模态、位移节点和齿轮形变的影响规律;建立了通过在圆柱体上开槽的方式对传振圆柱体产生的耦合振动进行控制的方法。进一步丰富和完善了现有的超声研齿加工振动系统的设计理论。

在新产品设计时为突出高效、准确、快捷的设计特点，越来越多的企业通过引入三维设计软件来达到上述目的，本文讲述了Solidworks三维设计软件在压路机三维造型设计中的一些基础应用，并介绍了一些应用技巧。

介绍一种新型全液压港口轮胎门式起重机。该起重机采用了多项新技术,具有良好的使用性能和可靠性。

图1所示的液压接头，材料为尼龙，在该工件一侧有3个锥度部位需要加工，分别是图中标示的锥孔1，锥孔2和外锥面，该零件在使用时，锥孔2需要和芯柱零件实现无间隙配合，才能防止液压油的渗漏，因而其加工精度要求较高.在使用普通车

以某32t-28.5m双梁桥式起重机为对象,应用有限元分析软件ANSYS APDL,研究采用不同的约束条件对主梁垂直静挠度的影响.将有限元分析的静挠度结果,与理论计算以及经纬仪差值法测量得到的实际静挠度结果进行比较,研究得出合理的主梁静挠度有限元分析的约束条件.其研究结果可为起重机主梁静挠度的仿真计算以及主梁的优化设计提供参考.

随着近几年液压传动技术的发展，采用液力传动的工程机械由于具有无级变速（在某一速度范围内）及操纵轻便的特点，逐渐有取代传统机械式传动工程机械的趋势，但由于国产行走液压泵、液压马达质量不过关，而进口的价格又偏高，使得液压驱动的工程机械价格较高，而国内许多用户由于购买能力有限，制约了全液压驱动振动工程机械的推广应用。

通过对一种新型柴油机拖泵的液压系统分析，详细介绍了该设备的液压系统组成、工作原理及工作特点。

工程机械所采用的液压元件种类较多，其中一些液压元件上的复合孔尺寸较小，加工精度要求高，测量困难，在车床上采用车削方法很难加工。为解决此类工件的加工难题，采用阶梯铰刀铰削孔的加工工艺方法，通过对普通铰刀进行改制，并采取适当的加工工艺，可有效确保上述复合孔的加工质量，并满足加工效率的要求。

图1所示的液压接头,材料为尼龙,在该工件一侧有3个锥度部位需要加工,分别是图中标示的锥孔1、锥孔2和外锥面,该零件在使用时,锥孔2需要和芯柱零件实现无间隙配合,才能防止液压油的渗漏,因而其加工精度要求较高。