基于变密度法和数学规划中的序列凸规划优化方法，建立了具有大型稀疏特点的连续体结构的多目标拓扑优化设计模型．以结构的静力学多刚度和动力学特征值问题同时作为优化的目标函数，以设计域中可容许材料的体积百分比作为优化的全局性约束来限制搜索域，用序列凸规划方法中的移动渐近线方法（MMA）作为优化数学模型的求解器．基于Matlab平台，用程序实现了MMA算法，并用典型算例证明了本文研究方法的有效性．

研磨是现代最精密的加工方法，在千分尺以及内量表修理工作中，研磨是使用的最多操作。根据现场的工作体会，设计制作用于千分尺及内量表测杆量面的研磨器，对其结构和调整方法作了介绍，通过现场验证，得到结论，该研磨器提高了工作效率和研磨质量，能完全满足实际的使用要求。

针对钻机移动装置导轨的变形问题，提出相应的工艺改进方案，从金属切削原理入手，结合前工序工件状态，进行工艺流程分解，对导轨变形问题进行剖析。并通过采取相应的工艺措施，达到减少工件变形的目的。

对轴类零件的90°键槽加工方法进行探讨,通过对比常规金属切削加工方法找出不足,提出更加合理的加工方案,以期能够进一步提高90°双键槽的形位精度。

为了解决塔形井架立柱空间复合面角度的加工问题,依据公司现有设备,对图纸进行分析,制定加工方案,通过推导空间复合面角度和摆放角度的计算公式,总结立柱各种摆放方法,实现对立柱的加工。

就薄壁类隔套零件的加工方法进行探讨,通过优化夹具设计、合理安排工序,实现薄壁类隔套零件的磨削加工,有效 地解决薄壁类隔套零件难加工、易变形的问题,为加工此类薄壁零件提供了经验借鉴.

通过优化夹具设计,实现弹性密封垫环零件在普通车床上精加工,有效解决了弹性密封垫环车削加工难的问题,为加工此类薄壁零件提供了经验借鉴。

铁钻工作为现代化钻井中重要的自动化设备之一,可实现钻杆、钻铤等钻具的旋扣连接工作,冲扣钳在铁钻工工作时起着夹紧及冲扣的作用,其上、下壳体属于铁钻工主承载件,在冲扣过程中受到滑块传递给它的转矩,通过对上、下壳体的结构分析、加工变形分析,合理设计工艺基准及切削参数,制定出合理的工艺方案。

探讨了海洋隔水管浮筒的冷加工工艺,根据其材料特性及结构特点,设计了相应的工装夹具,并对其在加工过程中出现的装夹、找正、切削参数的设定及切屑处理等问题进行了详细的描述。

冲扣钳作为铁钻工的一部分，是用来完成紧扣和冲扣的动作，与旋扣钳配合能快速地完成钻具上卸扣作业。该文在介绍冲扣钳结构原理的基础上，重点对冲扣钳结构进行了设计，确定了冲扣钳夹紧结构、冲扣结构，以及液压控制系统等关键技术。配套该冲扣钳的铁钻工目前已多套应用于现场，试验表明，该装置结构安全可靠，可实现远程控制，提高了现场作业的安全性。