以高档烟酒和奢侈品为代表的高端包装行业自动化水平较高,但包装机器价格昂贵,使用和维护成本高,使得众多中小微型企业难以负担。现阶段中小服装企业包装纸盒均采用手工操作,普遍存在效率低、质量差、相对成本较高等问题。因此开发一种低成本、自动化的小型包装机,确定包装机的设计要求,拟定包装工艺方案,最后完成包装机的结构设计与可靠性分析,完成首台实物样机的制作,这对于中小企业的服装、食品等轻工行业的包装需求具有重要的现实意义和工程应用价值。

快速制造是快速成形技术的重要发展方向之一,牙矫正器的快速制造是快速制造技术的典型应用.分析了牙矫正器快速制造设备Aurora350的不同工艺方案，采用模块化的设计方法对A urora350的硬件系统进行了总体设计，完成了该设备的研究开发。

为实现柴油机机体的自动上料，准确重复定位，整体防震，适应车间在线检测环境，确保测量的重复性和再现性，解决型腔复杂柴油机机体长深孔的测量问题，对柴油机机体特点进行了分析。设计出了从工装、运送、基础测量、工艺等几方面的三坐标测量柴油机机体的整体方案。目前该系统已经投入使用，测量程序运行良好。

我公司生产配套的某车载液压系统用异步电动机在批生产阶段中存在的影响产品性能和成品合格率等因素,经过仔细深入排查分析,制定了解决影响产品质量的改进方案。通过一系列工艺技术优化,解决了批生产阶段电动机定子耐电压试验不合格、温升超标、振动速度超标、空载电流偏大、零部件和成品一次交检合格率低等质量问题。并依照改进后的工艺方案,通过试制样机进行试验验证,认定所采取的措施是可行的,满足了产品批生产的工艺需求。

根据13．5MW汽轮机高压主汽调节阀阀盖中心孔特点，在加工过程中总结镗床加工精度较高小直径深孔工艺方法。

通过分析旋风刀架设计图样的要求及结构特点，提出了可行的工艺措拖及加工艺路线，实现了旋风刀盘座与旋风刀盘上体连接一同加工内孔，并优化工艺方案，使工件内孔在精加工时的加工状态与工作状态相同，避免薄壁零件大尺寸内孔因自重变形导致圆度超差的问题，对大型复杂零件的加工具有～定的借鉴意义。

风力发电机轮毂的制造工艺难度较大。文中通过对其结构特点的分析,优化加工工艺方案,利用先进的检验设备配合数控加工,确保了轮毂加工精度。

介绍了数控机床在加工过程中提高效率的工艺方案，包括工艺路线的调整、刀具的合理配置、切削参数及加工程序的优化，最终达到了提高功效的目标。给出了展开此项工作的技术关键和注意事项。

在模具型腔零件工艺分析的基础上,设计了两种工艺方案,经分析、比较,选择了基于工序集中的工艺方案,详细设计了加工工序及走刀路线。结果表明,该加工工艺正确、合理,可有效缩短零件加工时间,保证加工质量,这对模具型腔类零件的数控铣削加工具有一定的参考价值。

齿轮泵是发动机中的润滑油泵，目前大都由中小企业生产。经调查，这些企业因生产条件原因，泵的质量难以达到理想的要求。主要有两个方面的问题：一是压力偏低；二是其轴转动不灵活。本文将分析产生质量问题的原因并根据中小企业的特点提出经济型的工艺方案。