提出了一种使用三坐标测量机测量工件内嵌复杂曲面的详细测量方法,即利用三坐标测量机的基础扫描功能,通过编辑测量程序时采用的定位角向、手动扫描曲面型线,最后导出型线数据,通过数模比对得出内嵌复杂曲面的偏差数据,实际测量表明,该方法具有一般性,且易于企业在装备基础功能的三坐标测量机时完成内嵌复杂曲面产品的自检工作,对降低企业质检成本、提高企业质检效率有很好的指导作用。

提出了归一化实数值编码的遗传算法,建立了圆锥度误差的数学模型,并运用归一化实数值编码的遗传算法进行求解.仿真实验证明,其计算精确度非常高,可以达到任意给定的精度,非常适用于三坐标测量机.

采用仿真实验方法对直线度测量的采样方案进行了研究。仿真结果表明：直线度测量的最佳采样间距与被测对象的精度无关，只与其尺寸大小有关，并与尺寸的增大成阶跃关系。在三坐标测量机上对仿真推论进行了验证性测试实验，初步实验结果验证了该推论的正确性。最后讨论了研究过程中存在的问题及下一步研究的设想。

文章介绍了三坐标测量机工作台或导轨调至水平位置的必要性，然后给出了基于单数字式电子水平仪的平面水平三点调整法。推导出被测平面偏离水平位置的最大角值计算公式，也提供了最大角值所在方向和位置的确定方法。

研究了光学扫描和CMM测量数据的配准问题。给出了基于配准工作台的配准方法,分析了影响配准的误差因素;以法矢准则提取了扫描数据中的标准球数据,并由基准点连接线段的中点代替原来的基准点改进了三点定位算法。实验对比了几种配准方法的误差,验证了改进方法的可行性。

以立体视觉测量原理为依据,提出了一种基于三坐标测量机的非接触测量方法. 将三坐标测量机与视觉测量系统相结合,使测量系统在700 mm×600 mm×400 mm的范围内测量精度达到20 μm. 该方法既具有三坐标测量机测量的高精度,又有立体视觉测量的非接触性. 最后给出了对典型物体的测量结果. 对测量结果的分析表明此方案具有简单可行、测量精度高的特点.

为了求得未知椭球曲面的曲线方程，模拟曲面的几何结构，以数字投影系统中椭球反光镜为例，介绍了大I：7径非球面反光镜数据采集及拟合方法。利用三坐标测量机（CMM）对椭球反光镜面型进行精密测量，根据测试数据，采用数学拟合方法获得椭球反光镜的曲线方程。并对测试模型与拟合曲面进行了光线追迹和误差分析，拟合曲面与测试曲面符合较好。因此，采用三坐标测量机进行曲面数据采集及数学方法拟合，能够得到较理想的拟合曲面方程。

基于伺服控制理论,介绍一种新型超精密直线运动工作台.精密工作台的底部和四周共设置九个主动空气支承,普通机械导轨拖动,除运动方向外其余五维位置姿态由两只四光束激光探头进行测量,并将测量值送控制器与目标值比较,驱动压电陶瓷致动补偿空气膜厚度随外部干扰变化对运动精度的影响.系统固有误差作预处理后,运动精度主要取决于传感器的精度而得到有效的提高.

摆线啮合付是水力机械及液压元件中常用的容积计量及能量转换的重要零部件。该零件的加工精度对其应用效果的影响起着关键性的作用。本文就摆线啮合付中有关摆线针轮的精度检测方法及其在 L eitz PMM5

三坐标测量机作为一种精密的测量仪器,如果维护及保养及时,就能延长机器的使用寿命,并使精度得到保障,故障率也会大大降低。文章针对三坐标测量机压缩空气的气源方面的问题进行了讨论,并给出了具体的解决方案,即压缩空气管线正确布置、定期维护和及时更换滤芯等,从而保证按照规定要求提供合格的气源。