综合花键量规的设计

　　1 引言

　　花键联结与单键联结相比，具有良好的同轴度和导向精度，并能传递较大的扭矩，在航空工业中被广泛应用。近年来，我公司应用俄标生产的花键产品比较多，且多为关键件，如何保证花键产品的质量尤为重要。本文依据俄标OCT 1 00086 -73，就用以检验花键产品质量的综合花键量规的设计进行论述。

　　2 关于OCT 1 00086-73 标准

　　OCT 1 00086-73适用于渐开线齿形、压力角为30°、模数从0.5mm～3mm 及按齿侧定心(S 定心)或大径定心(D 定心)的花键联结。S 定心具有自动定心的作用，有利于各齿均匀承载，我们一般选用齿侧配合。该标准规定花键联结按S定心时齿槽的宽度尺寸按S3a与S4两个精度等级制作，S4的精度较低。按S定心的配合有两种：S3a/S3af7和S4/S4d8，其公差带如图1.

　　3 OCT 1 00086-73花键的检验方法

　　为保证花键的配合性质和互换性，对花键孔与轴常用的检验方法如下：

　　用综合通端花键塞规控制工件内花键作用齿槽宽的最小值和工件内花键齿形终止圆直径的最小值，检验时应通过工件内花键，同时用非全齿止端花键塞规控制工件内花键实际齿槽宽的最大值，不应通过工件内花键。

　　用综合通端花键环规控制工件外花键作用齿厚的最大值和外花键齿形起始圆直径的最大值，同时测量跨棒距或公法线平均长度，以控制外花键实际齿厚的最小值。

　　4 OCT 1 00086-73花键量规的设计原则

　　花键量规的设计应保证工件花键孔与花键轴的配合性质和互换性。保证互换性，就是要保证可装入性。用综合花键量规控制实效边界来实现。实效边界就是最大实体尺寸与形位综合误差形成的边界。花键的误差有齿形误差、周节累积误差和齿向误差。由于这些误差的影响，致使内花键尺寸缩小，外花键尺寸增大。这些误差可以互相补偿。为保证花键的配合性质和互换性，花键公差中规定了综合偏差。

　　综合花键量规是按这些偏差的最大值设计的。花键塞规齿厚和花键环规齿槽宽公差带分布见图2。

　　对于S3a 级和S4 级，综合花键塞规的制造公差按零件槽宽公差的1/5左右选取;磨损公差按零件槽宽公差的1/7左右选取;非全齿止端塞规制造公差按零件槽宽公差的1/5左右选取.

　　对S3af7级和S4d8级，综合环规的制造公差按零件齿厚公差的1/4左右选取;磨损公差按零件齿厚公差的1/7左右选取。

　　花键量规齿形公差、齿向公差、周节累积误差、径向跳动的选取按花键零件相应误差的1/5选取。