涡轮流量计检定中干扰隔离电路的设计应用

　　0　引言

　　涡轮流量计是一种速度式流量仪表,它利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系,通过测量叶轮的转速来反映通过管道的体积流量大小。涡轮流量计由涡轮流量传感器和流量显示仪表(流量积算仪)组成,可实现瞬时流量和累积流量的计量。

　　1　涡轮流量传感器的工作原理

　　涡轮流量传感器的原理示意图如图1所示。在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。

　　涡轮的旋转角速度是通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。图2为涡轮流量计总体原理框图。

　　2　涡轮流量传感器的检定及现实问题

　　2. 1　涡轮流量传感器的检定方法

　　液体涡轮流量传感器用水流量标准装置进行检定,装置的准确度为0. 1级。图3为涡轮流量传感器检定示意图。

　　当流体流过涡轮传感器时,传感器内的叶轮转动,脉冲转换器将叶轮的转动转换为电脉冲,送入检定装置的脉冲计数器中。装置的脉冲计数器与换向器同步,它只记录换向器将流体换入工作量器时的脉冲数。在检定过程完成后,读取脉冲计数器的脉冲数及工作量器的实际体积值求得每个检定点每次检定的仪表系数。依据规程JJG198-94《速度式流量计检定规程》,每个检定点检定三次,依次得出各次检定所得的仪表系数计算出该流量点的平均仪表系数,从而得出该流量传感器在一定流量范围内的平均仪表系数。

　　2. 2　检定过程中存在的问题

　　正常工作时,涡轮流量传感器的叶轮高速转动,脉冲转换器为了有效地捕捉到每一个叶片的转动,其内部的传感线圈和前置放大器的灵敏度做得很高,很容易受到周围电磁场的干扰而产生额外的干扰脉冲,干扰脉冲与正常脉冲叠加在一起传送至脉冲计数器,从而影响其计量准确性。故在安装涡轮流量传感器时,要求做好接地,但是在实际检定时,仅仅做接地处理往往还达不到消除干扰的目的,主要原因是检定装置附近,往往有大功率的用电设备,如水泵电机、风扇、电子镇流器的日光灯等等,都会释放出干扰电磁波,特别是现在普遍采用变频器驱动流体泵对流体源进行调压稳压,变频器产生的高次谐波对电源的污染相当严重,像涡轮流量计这类高灵敏度的设备必然受到干扰。