组态王在溴化锂制冷中的应用

　　引言

　　目前，溴化锂吸收式冷水机组在机组结构、性能和型式各方面有很大的变化与发展，上位机采用监控软件下位机采用PLC 替代触摸屏和PLC 的组合已经成为必然。

　　在黑龙江华润酒精有限公司利用组态王作为监

　　控和数据采集系统，与PLC 一起实现对制冷站溴冷机最优控制。

　　1 工作原理

　　由于溴化锂溶液和水之间存在压力差,故溴化锂溶液在常温下能够强烈吸收水蒸汽,而在高温下则又能将其所吸收的水分释放出来,水在真空状态下蒸发时,具有较低的蒸发温度，而溴化锂吸收式制冷机正是基于这些特性,以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂进行制冷的。

　　2 工艺流程

　　制冷由发生、冷凝、蒸发和吸收四个过程组成，分别在发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四个换热器中进行。其工艺流程如图1所示。

　　溴化锂水溶液在发生器和吸收器之间由溶液泵给予循环和吸收冷剂蒸汽而成为稀溶液或浓溶液。在发生器中释放出的冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成冷剂水后流至蒸发器，在蒸发器中产生的冷剂蒸汽被吸收器吸收。于是形成二个循环：一个是溴化锂溶液由稀变浓，再由浓变稀的循环;另一个循环是溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水，再由水变汽，最后被溶液吸收的循环，二个循环相伴而同时进行。

　　3 自控方案要求

　　3.1 控制条件

　　控制系统采用组态王作为监控软件，其实现控制功能主要包括：

　　(1) 先进的模拟量方式调节制冷量，控制冷水出口温度，控制冷水出口温度稳定在很高的精度上，更适用于用户要求高精度的温度控制场所。

　　(2) 冷却水温度控制使机组能在冷却水温度18-34℃范围内安全稳定运行。

　　(3) 浓度温度控制能随时监视机组浓溶液的喷淋浓度从而控制蒸汽量，使机组在恰当的温度下运行，既防止机组结晶，又提高了机组的运转效率。

　　(4) 通过变频器改变溶液泵的转速(改变溶液供应量)使机组溶液循环量，始终处于合理状态，减少了能量消耗。

　　(5) 当机组出现故障时，经过妥善的处理，确保机组的安全。

　　3.2 控制流程图

　　3.3 控制的实现

　　利用组态王6.03的功能，结合制冷站制冷机组生产工艺情况，绘制了六幅画面，分别是：主画面、主流程、实时趋势、报警、PID调节器及报表。主流程图：显示了制冷生产工艺的全部流程，具有全部数据点的动态效果，可以观测到生产工艺流程的走向，以及各装置的温度、压力、液位等测量点变化情况，通过此画面可以直接地对各装置进行控制。应用命令语言和自定义函数实现PID 控制。