动平衡机检定方法

　　现代机器设备正向高速、高效率、高精度和大型化发展,限制和减小各种机器设备的振动日趋重要。旋转机械产生振动的主要原因之一是不平衡质量的惯性力或惯性力矩。因此,对旋转部件进行动平衡处理是减小或消除机器振动的有效工艺措施,现已在工业生产中得到广泛应用。而动平衡机则是用来检测旋转机械产品平衡的最有效的工具。随着人们对旋转产品的要求越来越高,对动平衡机的要求也越来越高,动平衡机的检定和校正也越来越受到重视。而动平衡机的检定,目前国家还没有相应检定规程。在06年我们起草了江苏省地方规程,规程编号JJG(苏)68-2006。

　　平衡机是用于测定转子不平衡量的设备,并按其测量结果对转子进行校正,以改善被转子的质量分布,使转子转动时的振动或作用于轴承的力减少到允许使用范围内。

　　平衡机有以下几个主要组成部分: (1)能够支承转子并保证转子具有必要自由度的支承系统; (2)使转子按一定转速旋转的驱动系统; (3)测量和指示转子不平衡量幅值和相位的测量显示系统。

　　目前常见动平衡机有以下几种:按转子平衡时轴线方向分:立式、卧式;按使用范围分:通用型、专用型;按驱动方式分:圈带式、万向连轴接式、自驱动式;按校正方式分:手动、半自动,全自动。

　　而衡量动平衡机好坏的最重要的指标主要有以下两个:

　　最小可达剩余不平衡度(e_mar):平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值。最小可达剩余不平衡度是衡量平衡机最高平衡能力的性能指标。以μm或g·mm/kg表示。

　　动平衡机e_mar应小于其校正转子所需的最高平衡等级的最小许用剩余不平衡度e_per(相当于许用偏心距)的1/3。如:普通电机转子的平衡精度等级为G6.3(附,录C),如果其最高转速为3000rpm,通过查表,其许用偏心距为(20~50)μm,取其高限,其许用偏心距为20μm,则平衡机的最小许用剩余不平衡度eper小于6μm为合格。

　　不平衡量减少率(URR):经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始平衡量之比。它是衡量平衡机平衡效率的性能指标。通常以百分数表示。

　　动平衡机检定的基本过程如下:

　　1　标准转子的选择

　　动平衡机的检定首先要选定与机械相符合的标准转子。转子质量,一般要求大于标称动平衡机最大质量的1/3,标准转子的应为钢制的,形状尺寸,如图1所示:

　　2　试重的选择

　　试重,应选用专用标准砝码。试重的形状,应是圆柱头、质心的位置易找的。

　　试重的精度,测试e_ma时,试重的质量精度在0·5%以内。