定量装液自动控制装置

　　在工业生产中经常需要对各种液体物料(成品或原料)进行定量的装料或配料,下面介绍我们制作使用的定量装液自控装置,可减轻工人的劳动强度,提高工作效率。装置见图1,以台秤为重量计量器具,在台秤的秤尺活动端上方加装一只微动开关作为控制元件,每当装液达到额定重量时,秤尺自动抬起,压下微动开关,使其从常开状态变为闭合状态,闭合后的微动开关使装置的电路(见图2)获得一个控制信号,经图2电路处理后控制执行元件(电磁阀)自动开启或关闭,对装液桶进行定量的自动装液。

　　1　工作原理及过程

　　工作前先在台秤的秤尺上定好需装液的重量,然后接通装置的电源开关S3,电源从图2中可知三极管指示灯VD4点亮。V1和V2及外围元件组成一个双稳态电路, S3接通后双稳态电路必处于其中一个稳态(V1截止V2导通为一个稳态, V1导通V2截止为另一个稳态)。现设电路的稳态为V1截止V2导通,因V2导通,其集电极电位下降,使V3截止,继电器K失电不吸合,此时电磁阀Y1通电开启,电磁阀Y2断电关闭。液体物料对左边的装液桶进行装料,达到额

定重量时,秤尺抬起压下微动开关S1,因S1闭合接地,因而通过二极管VD2触发双稳态电路,使电路翻转成V1导通V2截止的状态。V2截止后其集电极电位升高,令V3得到足够大的基极电流而导通, K得电吸合,这时Y2通电开启, Y1则断电关闭,液体物料开始对右边的装液桶进行装料。此时工人可搬走左边的装液桶换上空桶以备下次装料用。因空桶重量轻,台秤的秤尺会落下, S1恢复常开状态,因双稳态电路具有记忆作用,故仍保持V1导通V2截止的状态。当右边的装液桶装料达到额定重量时,秤尺抬起压下S2,双稳态电路被触发翻转成V1截止V2导通的状态,这时工人又可搬走右边的装液桶换上空桶,以备下次使用。此后电路随时间推移自动翻转工作状态,循环工作,实现了定量装液自动控制。

　　2　电路元件的选用

　　三极管V1、V2可选用3DG6或3DG8,电流放大系数β≥50, V3可选用3DG12或3DK4,电流放大系数β≥50。S1、S2为成品小型微动开关, Y1、Y2工作电压为AC220V的电磁阀,规格型号可根据实际使用情况而选用,台秤的规格型号可依据需定量装液的重量而选用。其余按图2中标注选用,没有具体标注的则规格型号不限。电路用DC12V供电,也可装一个简单的稳压电源提供DC12V,电源的电路如图3

　　所示, T为功率5~10W的变压器, AN7812为三端集成稳压器,也可用LA7812、W7812等型号互换使用。