管状皮带称重计量的方法

　　目前,技改项目的环保要求越来越高,管状皮带以环保、防潮、效能高而受到人们的广泛关注。新钢公司三期技改积极采用了管状皮带输送的新工艺,将石灰厂的熟料石灰粉通过管状皮带密闭直接输送到炼钢厂。新工艺的应用,在凸现环保、防潮、效能高特点的同时,称重计量遇到了相当的困难,由于该条管状皮带弯弯曲曲,不能满足电子皮带秤安装的技术要求,称重计量成了新工艺应用推广中不可逾越的难题。新钢公司打破传统电子皮带秤动态计量方式,成功开发了两个称量斗轮流静态称量,达到连续、快速、准确计量的目的,解决了管状皮带称重计量难的技术问题,为管状皮带的称重计量寻找到了一条新的有效途径。

　　1　方案及组成

　　基本设计方案:管状皮带输送的物料(石灰粉)连续分别地输送给两台称量斗,两台称量斗采用轮流静态称量,交替装卸料、快卸慢装的工作方式。通过快卸慢装产生的时间间隙,保证称量斗的静态称量的同时确保了管状皮带对物料的连续输送,实现了连续、快捷、准确的称重计量。该系统由两台称量斗、控制装置、视频及远程装置等组成,如图1所示。

　　1·1　称量斗

　　称量斗由称重传感器、称重控制器、限位装置等组成。称量斗的配置应满足Ⅲ级秤的技术要求。

　　(1)称重传感器的选用

　　称重传感器选用柱式或桥式传感器,抗侧载和抗冲击能力好,安装维护方便。主要技术参数:①精度等级0·03%;②灵敏度2·0mV/V;③输出阻抗350Ω±3Ω。

　　(2)称重控制器主要技术参数:①线性度: 0·01%;②输入灵敏度: 0·2μV/d;③满量程输入信号范围: 0~10mV;

　　④A/D转换速度: 10次/s;⑤内部分度数: 1×106码;⑥显示分度数: 6×104码。

　　主要功能:①具有自动、手动两种标定方式;②具有主、副两个显示器,主显示器为累计显示器,副显示器为当前显示器;③具有配料控制模式;④具有按键设置上、下设定值;⑤具有放料值自动累加;⑥具有继电器控制触点输出(4对常开常闭);⑦具有4个标准模拟量输出接口;⑧具有RS232 (或RS485)通讯接口和20mA电流环;⑨具有断电保护等常规功能。

　　(3)限位装置

　　系统采用碰撞式限位装置,安装在传感器附近。碰撞式限位在起到了水平横向的限位作用的同时,起到由于传感器倾斜对料斗垂直方向的支撑保护作用。称重控制器通过20mA电流环接口形式将累加质量显示在现场大屏幕上。系统接地良好,以确保系统能有效地防止雷击。

　　1·2　控制装置

　　控制装置由中间给料仓、进放料阀门及控制设备组成。中间给料仓内设置翻板,控制1#、2#称量斗的装料。进放料阀门可选择电动或气动。图2所示为控制系统原理图。