专用切管剥管组合设备

　　高压胶管是液压系统中动力传递不可缺少的重要元件。力泰公司是液压支架修造的专业化工厂，年修制支架上千架。高压胶管是液压支架液压系统中的低值易耗品，而且大修中胶管的重复利用率极低，锁制各种规格的高压胶管总成任务量非常大。因此，根据胶管加工的技术要求，自行设计研制了 QG－01 切管、剥管组合设备。该设备主要用于各种规格型号胶管的断面切割和端部外覆层橡胶剥离切削加工。

　　1 组合机械的研制

　　1.1 切管

　　利用机械原理，根据各种不同规格型号的胶管断面切割要求，先选定一款市场上已有的型材砂轮切割机作为切割刀具，以三相异步电动机作为动力源，用三角皮带传递动力，辅助胶管夹紧机构准确定位，实现对高压胶管的切断加工。见图 1。

　　现有胶管直径为 6 mm～38 mm，选用直径为300 mm 的型材砂轮切割机就能满足不同规格、不同材质胶管切割需求。设计切割机固定脚座与工作台，将这些部件固定连接，并设计胶管夹紧机构，保证夹紧机构对不同规格的胶管能够夹紧并准确定位，实现胶管顺利切割，并保证操作者安全。

　　1.2 剥管

　　根据不同规格胶管外覆橡胶层剥皮长度及直径加工要求，设计专用切削刀具刀盘，选用三相异步电动机作为动力源，用三角皮带传递动力，带动切削刀盘及其附属刀具，实现对胶管端部的剥皮切削加工。

　　剥管机的关键部件设计是刀盘与芯轴的设计，不同直径规格的胶管需要不同直径的芯轴与之匹配，同时需要调整刀具的切削半径与胶管剥皮半径匹配。芯轴的设计是为了保证胶管中心轴线准确定位，使二者中心轴线保持一致，保证端部剥皮切削厚度均匀一致，保证胶管接头与胶管的同轴度保持一致。见图2。

　　专用刀盘的设计：为使刀具在较高速度旋转切削时能够保证平衡平稳进给切削，同时保证操作者的安全施工，专门设计了刀盘，刀具能够实现径向调节，以满足对不同直径的需求；为了克服因高速旋转而产生的离心运动，专门进行了平衡计算，设计了平衡块的重量及其安装位置，很好地消除了因离心运动失衡产生的强烈振动；为了顺利退屑并保证操作者的安全，专门设计了圆形平面刀盘，并设计了半圆形护罩，使切屑因旋转带动撞击护罩得到缓冲，随重力作用在护罩上滑落，这样既有效地阻挡了切屑的乱飞乱溅，又有力地保证了操作者的人身安全。

　　1.3 组合功能的实现

　　由于切管与剥皮工序是胶管加工的相连工序，将切管机与剥管机固定在同一个工作台上，并联使用一套电源，结构紧凑，占地面积小，操作方便省时。2台机既可以同时操作，也可以分别单独操作，所以称之为组合设备。