SupView监控软件及其应用

　　一、项目背景

　　某钢铁集团热电厂原有3台35t/h煤—煤气混烧链条炉、1台3MW背压汽轮发电机组、1台6MW抽凝汽轮发电机组，采用常规仪表和西门子AS235 DCS (1:1冗余配置)。由于AS235系统未配备上位监控软、硬件，因而无法实现对生产过程的监控。

　　该热电厂在新建的35t/h高炉煤气炉及12MW抽凝汽轮发电机组项目方案中，要求采用DCS作为全面的监控解决方案，实现锅炉热控与保护、锅炉电机电动门操作、汽机监控、汽机发电机联锁保护、辅机联锁保护、汽机发电机电机电动门操作等功能。由于涵盖面广，数据点多，联锁保护程序量大，以及煤气炉的特殊性，使该项目对自动控制系统的安全性、适应性和可靠性要求较高。厂方经过深入论证和研究，决定采用浙大中控公司全新的DCS。

　　用户要求通过浙大中控公司的操作站实现对西门子AS235系统的操作，使原有AS235系统充分发挥作用。他们采用浙大中控公司最新开发的SupView软件作为上位监控软件，构成客户机/服务器(Client/Server)操作网实现浙大中控公司的DCS与西门子AS235系统的互连。

　　二、方案介绍

　　系统互连的结构如图1所示。

　　图1 浙大中控公司DCS与西门子AS235系统互联的结构图

　　该项目由5台SUPCON DCS操作站(2台服务器和3台客户机)、2台SUPCON DCS控制站、1台AS235控制站构成，共有1200多个测量点，用以实现对4台35t/h锅炉、3台汽轮发电机组、4台除氧器及相应辅机的控制和监视。其中新建部分由5台SUPCON DCS 操作站、2台SUPCON DCS控制站构成，共有600多个测量点，实现对1台35t/h煤气炉、1台12MW机组、1台除氧器及辅机的全面控制。

　　运行SupView软件的5台操作站通过它所提供的网络功能构成客户机/服务器结构的操作网络(如图1所示)。两台服务器运行SupView监控软件实现对SUPCON DCS的监控，并作为客户机通过OPC接口实现对西门子AS235系统的监控和操作。运行SupView软件的3台客户机利用SupView提供的网络功能通过两台服务器实现对SUPCON DCS控制站和AS235系统的操作和控制。

　　为保证系统的可靠性，本系统作了如下冗余。

　　(1) SUPCON DCS控制站硬件冗余：主控卡、数据转发卡、I/O卡件、电源等冗余。

　　(2) SUPCON DCS控制网络(SCNetII)冗余。

　　(3) 服务器冗余：Server0与Server1冗余(任一台服务器发生故障都不会影响系统的正常运行)。

　　(4) 操作网络冗余。

　　(5) 操作站冗余：对于操作人员而言，5台操作站都是相同的，任一操作站发生故障都不会影响系统的操作。

　　(6) 对西门子AS235的通信连接冗余：两台服务器都有与AS235的通信连线，任何一个通信连线发生故障都不会影响对AS235系统的操作。