MES在烟草行业中的应用

　　制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES)是美国管理界上世纪90年代提出的。美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)通过对大量企业的调查发现，现有的企业生产管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表的企业管理软件，以SCADA、HMI(Human Machine Interface)为代表的生产过程监控软件和以实现操作过程自动化，支持企业全面集成的MES软件群组成[1,2]。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计划落实到实处的执行系统;因此，MES在国外的企业中迅速推广开来，并给企业带来了巨大的经济效益[3]。企业认识到只有将数据信息从产品级取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息全集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地[4]。

　　1 烟草行业实施MES的必要性

　　1.1 烟草企业生产经营特点的需要

　　烟草行业国家实行专控，其生产总量由国家计划下达，烟草工业企业只能在国家计划的基础上，进行进一步分解，优化产品结构，降低成本，以此来满足消费者的需求。目前烟草工业企业生产计划受市场影响越来越大，大部分企业明显感到计划跟不上变化，面对销售部门对产品交货时间的严格要求，面对营销计划的不断调整和生产过程中品名的更换，造成了生产计划不断变更。

　　在这种生产模式下，企业的销售部门需要对生产部门的情况非常了解，掌握生产线的实时数据，避免签订不合理合同，避免出现交货期根本无法保证等问题;而生产部门也需要及时掌握当前的各项订单情况、要能够及时掌握生产的历史情况和现时数据，快速准确地根据销售合同和调度计划制订科学合理的生产调度计划。要实现上述的功能要求，需要的不仅是先进的生产设备和能力，更重要的是保证从接单——编排生产计划——生产——控制——派送等一系列各个环节的信息畅通，在企业的计划层与生产控制层之间建立起“直通车”。

　　1.2 烟草行业发展的需要

　　全国烟草行业总体上是一个产大于销的状况，生产能力远远大于市场需求。找出影响产品质量和导致成本增加的因素，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。烟草企业要达到成本和质量的双赢，必须严格控制产品生产的全过程和影响生产的各种因素。有效的方法就是加强对原材料和人员工时的全面监控与调度，对生产线上的各个点进行有效地监控和信息管理，加强生产资源综合调度管理，使之发挥最大效益。

　　1.3 烟草企业信息化的需要