红外遥控器综合测试装置的设计

　　0 引言

　　红外遥控器作为家用电器的外围配套产品，数量巨大。目前国内遥控器的生产技术成熟，元器件的插接、贴装和焊接基本上由设备完成。遥控器生产完毕后要对所有按键的通断、发射红外码是否正确、发射功率是否达标、红外发射角度是否足够、休眠功耗等各项技术指标进行测试，目前整机测试工作仍然由手工完成。测试环节不完善一方面造成产品质量隐患，质量缺乏保障造成产品信誉度的下降，另一方面影响生产效率，使企业在市场中竞争力下降。

　　遥控器测试项目大都与按键操作有关，快速自动按键的设计难度较大，而且不同型号的遥控器的按键数量和布局各不相同，所以遥控器检测装置设计难度较大，目前国内市场上还没有出现这样的设备。本文在分析遥控器整机测试要求的基础上，设计了一种红外遥控器综合测试装置，该装置实现了对红外遥控器的快速按键操作、红外发射编码的验证、红外发射功率的测量、红外发射角度的测量和待机电流的测量，而且通过修改测试文本能够实现对不同型号遥控器的快速测试和筛选。

　　1 工作原理

　　图1是红外遥控器综合测试装置的结构图。被测遥控器通过导轨由入口处送入，测试合格品从出口送至包装工段，不合格的产品由分拣机构送返修工段。工装夹具是定位夹紧机构，当遥控器进入测试工位后，系统会检测到并启动工装夹具将遥控器固定在测试位置。测试平台上按照遥控器的键盘布局安放了相同数量的气动喷嘴，高压气流从喷嘴喷出后会挤压对应位置的按键，模拟人工按键动作，测试平台同时检测红外编码、发射功率、发射角度等。分拣机构用来分离遥控器，当检测到不合格遥控器时分拣机构启动气缸将该遥控器从传输线顶到不合格产品工位。PC控制整个测试装置的运行，它指挥测试平台的气阀动作，读取平台的测试数据，对遥控器是否合格进行判定，发出分拣指令，是整个测试装置的核心，以下按照装置动作步骤予以说明。

　　第一阶段为定位。被测遥控器从入口沿运输导轨进入测试装置，系统检测到后会启动工装夹具夹紧遥控器，同时连接供电端子到遥控器的电池仓，至此定位阶段完成。

　　第二阶段为预测试。遥控器在整机组装完毕后并不能保证电源电路是正常的，给一只电源系统短路的遥控器供电会导致测试装置的供电电路故障，加入预测试阶段就是为了避免出现这个现象，预测试时给遥控器供电端子加低电压并测试电流，通过计算得到遥控器的输入阻抗，阻抗太小说明遥控器的电源系统有短路故障，阻抗太大说明有断路或接触不良的故障，系统将不再对其测试，而是通过分拣系统直接送返修。