浅谈螺杆挤出机温控器应用趋势

　　引言：温控部分一直是螺杆挤出机产品的核心部分;由于挤出塑料的过程中，由螺杆与塑料物料之间的相互摩擦会产生较大的热量给温度恒定带来了困难。如何平衡热量的补给与及时的散热成为了螺杆挤出的永恒主题。目前智能PID温控仪表以其低成本，易用性成为主要首选，但在PLC和人机大量出现在挤出机上后，温度模块与模块化的温度控制开始向传统仪表的地位发起了挑战。本文以考察台达温控产品在螺杆挤出机上的应用情况，来分析应用趋势。

　　随着PLC、人机等产品不断的被应用到塑料挤出机，控制智能化与集中控制理念已经开始被广大客户接受。仪表操作的参数操作，以及其参数的非中文显示开始成为这一趋势的阻碍。作为台达温控器的特色产品——模块型的DTC、DTE都提供了标准Modbus通讯协议，能很好的与各类PLC，人机通讯，并且都具有小巧，模块化的特点。作为多路温控产品，DTE10T单机可提供8路温控通道，可很好的迎合挤出机需要多路温控通道的特点，小巧的机身更能节约安装空间。

　　众多有前瞻性的厂商开始应用DTE来代替传统仪表以达到提升自身产品的目的，配合人机，控制的集成化大大提高，电控柜的体积也开始大大减小，获得了客户的一致好评。

　　本文介绍的薄膜生产线上的螺杆挤出机部分，其单机用于控制筒体温区以及模头等，共采用16台达DTA4896R1产品。如图1所示。

　　由于有一定数量的温控，采用了体积较大的电控柜;本温控系统采用了报警方式启动筒体上的冷却风机。报警方式具有驱动快，响应明显等特点。但是也有温度控制不稳定的缺点。由于采用的定点温度启动，完全忽略了温控系统中的热惯性。遇到某些摩擦系数较大的物料，也有温度过冲的现象。温控结构具体见图2。

　　随着PLC、人机等产品不断的被应用到塑料挤出机，控制智能化与集中控制理念已经开始被广大客户接受。仪表操作的参数操作，以及其参数的非中文显示开始成为这一趋势的阻碍。作为台达温控器的特色产品：模块型的DTC,DTE都提供了标准Modbus通讯协议，能很好的与各类PLC、人机通讯。并且都具有小巧，模块化的特点。作为多路温控产品，DTE10T单机可提供8路温控通道。可很好的迎合挤出机需要多路温控通道的特点。小巧的机身更能节约安装空间。

　　众多有前瞻性的厂商开始应用DTE来代替传统仪表以达到提升自身产品的目的。配合人机。控制的集成化大大提高。电控柜的体积也开始大大减小，并获得了客户的一致好评。