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基于DSC的数字脉冲MIG弧焊逆变电源设计

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  0 引言

  脉冲MIG(Metal Inert Gas)是一种熔化极惰性气体保护焊。数字脉冲MIG焊机具有诸多优点,在制造工业中占有重要地位。研制弧焊逆变电源具有重要意义。

  弧焊逆变电源自上世纪80年代问世以来,经过不断的发展完善,已成为焊接电源的主流产品。弧焊逆变电源的逆变频率一般在20~100kHz,由于目前的逆变电源多采用模拟电路控制,限制了逆变电源性能的提高。焊机的数字化是当今焊接装备发展的潮流,它使得数字控制应用于弧焊逆变电源成为可能。在国内,数字化焊机的研究尚处于起步阶段,较之世界先进水平仍有很大的差距。这使我们研究弧焊逆变电源有了很大的必要。

  1 电源主电路设计

  1.1 系统概述

  脉冲MIG焊是一种焊接电流周期性变化的熔化极惰性气体保护焊,它对焊接设备要求较高。主电路的开关频率要高,响应速度要快,动态响应性能要好,输出电流波纹要小,要能适应多种焊接材料、多种焊丝直径在不同条件下的焊接需求。如图1所示,脉冲MIG焊机主要由6个部分组成。

  

  1.1.1 主回路

  主回路是系统的功率变换电路,其功能是将电网上的380V的三相交流电整流并进行中频桥式逆变,经再次整流后输出,输出电流可达450~500A。

  1.1.2 驱动电路

  驱动电路具有保护功能,防止出现过流、过热等情况。驱动逆变回路中的绝缘栅型大功率晶体管(IGBT)对触发脉冲要求严格,其开关损耗也与触发脉冲的斜率、幅度等密切相关。

  1.1.3 主控板电路

  主控板电路是焊机控制的核心部分。在控制上使用了变参数电流闭环PI控制和电压闭环PI控制。系统通过D/A变换送到驱动板的模拟输入口,经驱动IGBT输出。控制的反馈量是最终输出的电压和电流的采样值。

  1.1.4 送丝机电路

  送丝机通过调节送丝电机的转速实现焊机焊接的匀速或变速送丝。送丝机电路通过控制电磁阀实现保护气体的通断。

  1.1.5 焊机面板

  焊机面板是焊机和用户交互的接口。用户可以通过面板来观察和设置焊机的工作模式、焊机的状态、焊丝和保护气体的类型等。

  1.1.6 遥控盒

  当用户离焊机较远时,可以通过遥控盒来代替控制面板的功能以实现远程控制。

  1.2 主电路设计

  系统的主电路的结构如图2所示,工作在软开关方式,采用了改进的移项谐振电路。

  

  逆变部分N1、N3为超前桥臂,N2、N4为滞后桥臂。C1、C3为超前臂的并联电容,C2、C4为滞后臂的并联电容,且C1=C3>>C2=C4。L2为饱和电感,Cs为环流抑制串联电容。T1为主变压器。“+”、“-”为焊枪输出。S1为空气开关,电网电压经整流和Cp、L1稳压后为逆变提供直流输入。

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