限矩型液力偶合器在离心式水泵上的应用与节能

　　一、应用节能实例

　　江苏丹化集团供水车间一台型号为20SH-19离心式水泵，改造前使用JS127—6电动机，功率185kW，转速980r/min ，额定电流343A，工作电流265～295A。其工作电流与额定电流之比约为0.8∶1，基本上属于“大马拉小车”。后用液力偶合器改造，电动机功率由原185kW降为160kW，额定电流由343A降为299A，工作电流由265～295A降为240～260A。取电流平均值计算，改造前平均工作电流为275A，改造后平均工作电流为255A，前后相差20A，则改造后比改造前每小时节电13.6kW·h，全年节电11.4万kW·h，以每千瓦时电价0.5元计算，全年节约电费5.7万元。所选用的YOX560液力偶合器不足8000元一台，整个改造费用低于2万元，仅用4个月的节电费用就收回了改造投资。

　　二、应用限矩型液力偶合器传动的节能原理

　　1. 轻载起动节能

　　由于液力偶合器解决了电动机起动困难问题，所以电动机近似带沉重载荷空载起动，因而起动电流低，起动时间短，对电网冲击小，起动过程耗电降低;起动时间越长，起动次数越频繁，使用液力偶合器传动越节能。下图为采用液力偶合器传动电动机起动节电示意图。　

　　2.降低电动机装机容量节能

　　由于液力偶合器能解决大惯量机械难起动的问题，加之具有过载保护和隔离冲击扭振的功能，所以在设计选型时，无须有意加大电动机选型裕度。通常按下式选型即可。

　　式中 P₂——工作机轴功率，单位为kW;

　　P₈——偶合器额定功率，单位为kW;

　　P_d——电动机额定功率，单位为kW。

　　采用液力偶合器传动与刚性传动相比至少可降低一个电动机机座号，降低装机容量15%～25%。电动机机座号降低之后，其节能效果是明显的。

　　1)功率因数提高：功率因数提高可减少电源容量和导线截面，降低线路上的电压损失和电压波动，提高供电输送能力。

　　2)降低电动机空载损耗和总损耗：资料表明电动机下降一个机座号，总损耗平均下降4.8%。

　　3)电动机正常运行电流降低：传递同样功率，小规格电动机比大规格电动机的运行电流低。

　　3.过载保护节能

　　1)运行电流平稳，无过载时大电流冲击，平均运行电流降低。

　　2)选型时不用考虑电动机承受超载载荷的安全裕度，降低装机容量。

　　3)保护电动机和工作机在超载时不受损坏，降低了设备故障率，延长了设备使用寿命。

　　4.协调多动力机均衡驱动节能