对丁基胶涂布机液压系统的分析与改进

　　1 引言

　　近年来，中空玻璃门窗由于具有良好的隔热性、隔音性、抗凝霜性以及密封性能，再加上其使用寿命长等诸多优点而得到了广泛的应用。丁基胶是槽铝式中空玻璃门窗的首道密封，在常温下为固体，加热至l1O℃～ 140oC时变成半流动状态，在l2～15 MPa的压力下即可将胶挤出，实现涂胶。涂丁基胶是槽铝式中空玻璃门窗生产工艺中必不可少的环节。丁基胶涂布机就是为这一工艺环节而设计制造的专用设备，它可将丁基胶加热、加压，挤出并均匀淙在铝隔条两侧中部 其工艺要求：丁基胶一定要涂均匀，不能出现断流，以保证中空玻璃门窗的性能

　　2 丁基胶涂布机液压系统的组成和原理

　　丁基胶涂布机液压系统是参照引进样机进行测绘制造的，其液压系统组成如图l所示图l丑和图lb所示系统在实际中都有应用，二者原理相似，现以图lb为例 其工作原理为：当lYA通电，换向阀左位接人回路，液压缸5由右向左运动，挤出丁基胶进行涂胶 当液压缸无杆腔压力上升至电接点压力表8的上限值时，压力表触点发出信 ，使电磁铁l 断电，换向阀处于中位．同时液压泵关闭，液压缸由液控单向阀4及蓄能器7保压 当液压缸无杆腔压力下降到电接点压力表8设定的下限值时．压力表触点又发出信号，使1YA通电，液压泵再次向系统供油，使无杆腔压力上升，从而使液压缸的压力保持在要求的工作范围内。当液压缸活塞到达终点前的预定位置时，电磁铁2YA通电，换向阀右位接人回路，液压缸由左向右运动，活塞杆退回 需要指出的是：液压缸5和丁基胶缸6安装在同一水平线上，并分别固定在支架上，两者之问的间隔是用来充添固体丁基胶的。

　　1.液压泵2 溢流阀3 三位四通电磁换向阀

　　4．维控单向阀5 液压缸6．丁基胶缸

　　7 蓄能器8 电接点压力表

　　图1 丁基胶涂布机液压系统示意图

　　3 丁基胶涂布机液压系统存在的问题及改进方法

　　在运行过程中，发现丁基胶涂胶不均匀，挤出的胶流越来越细直至断流，生产出的中空玻璃门窗性能达不到要求。而对图la所示系统进行保压性能实验，在液压泵未开启而手动控制1YA通电时，还出现了泵的反转现象。对系统进行分析，发现图L所示的2个回路都存在着一定的缺陷。在保压阶段，蓄能器中的液压油进入液压缸无杆腔．但由于换向阀采用M中位

　　机能，液压缸有杆腔中的油无法回油箱，即回油封闭，造成液压缸活塞不能运动，丁基胶不能挤出．从而使胶流越来越小，直到最后出现断流。对图1a所 系统．在液压泵不工作且换向阀左位接通时．由于蓄能器中的液压油压力高，使得高压油倒流进入液压泵，引起泵的反转