限矩型液力偶合器在双齿辊破碎机上的应用

　　1限矩型液力偶合器在双齿辊破碎机上的应用情况

　　限矩型液力偶合器(以下简称“偶合器”) 是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，因其可使电机起动平稳，减少电机启动过程中的冲击和震动，具有过载保护作用，能隔离冲击扭振等诸多优点而得到越来越广泛的应用。我公司一条200 万吨建材生产线的头破，其电动机YKK400 与减速机之间就是采用偶合器联接，偶合器型号为TVA562。生产线刚投入运行不久，偶合器就故障频频，严重影响到生产的正常进行。因该生产线采用上位机(电脑) 与PLC集中控制的方式，电脑能自动记录、储存电动机电流、电压等运行数据，并以波动曲线显示。所以，我们根据高压电动机电流波动曲线等线索，仔细分析了偶合器发生故障的原因，并最终彻底解决了偶合器及相关机构存在的各个问题，保证了生产的正常进行。

　　2偶合器存在的主要问题及解决办法

　　偶合器在双齿辊破碎机的应用中主要存在五个方面的的问题，冲击振动是产生问题的主要原因，关联结构设计不尽合理也是一个方面：

　　2.1 偶合器抖动

　　偶合器一般在使用2个月后，抖动逐渐加剧，造成高压电动机输出端轴承和减速机输入轴轴承频繁损坏，高压电机轴承平均2 个月更换一次，减速机输入轴轴承平均4个月需更换一次轴承，如该轴承不及时更换，一旦轴承散架，会造成减速机输入轴折断。

　　原因分析：偶合器安装在减速机的输入轴上，该输入轴为斜齿轮轴，采用调心滚子轴承作支承。破碎机破碎大块矿石时的冲击载荷传导到减速机输入轴上，输入轴轴向窜动，使轴承磨损加快，轴承径向游隙加大，在偶合器悬臂安装结构且动平衡不太好的情况下，偶合器必然抖动。调心滚子轴承能够承受的轴向力有限，频繁的轴承冲击也是造成调心滚子轴承过快损坏的原因。

　　技术改造：将输入轴轴承由调心滚子轴承改为滚锥轴承(见图一、图二)，通过在端盖处调整青壳纸的厚度调整滚锥轴承的游隙，使游隙保持在合理范围内，可通过撬动小齿轮直到感觉撬动比较轻松为止。实践证明此方法非常有效，减少了偶合器跳动量，平键很少损坏。轴承使用寿命由原来的4个月提高到2年以上。

　　2.2 偶合器内部螺栓松动脱落

　　原因分析：偶合器内部螺栓虽然有防松弹簧片，但在冲击扭振剧烈的情况下，防松弹簧片易断，偶合器内部一旦有金属块，高速旋转时很快能将偶合器叶片打坏。拆卸、更换也是一件费时费力的事情。

　　技术改造：原内部螺栓用钢片折弯卡死螺母，现改为圆钢焊接锁固，办法较笨但有效。