液压万能材料试验机故障判断及示值误差分析
内容提要 万能材料试验机是精密的计量仪器,试验机在搬运、安装、调试、使用中会经常出现各种故障及示值超差,造成不能正常使用。在了解试验机结构原理的基础上,较好的掌握故障判断方法及示值误差的分析、修正是十分必要的。
1 试验机常见故障判断方法
1.1 系统故障的判断
1.1.1 加不上载荷或加不上最大载荷
观察送油阀溢流管无回油及主机油缸回油管无回油则为油泵流量不足,可能是油泵旋转方向不对或油路开关有进气的地方。
如指针上升很吃力,加大油门前冲一次,但仍加不上最大载荷,可能是送油阀长杆螺栓太粗,可将长杆螺栓车细,或将油换稀。
观察送油阀溢流管始终有油流回,说明送油阀活塞与活塞套研死,应拆下活塞研磨及将油过滤使用。
观察主机油缸回油管始终回油,说明油缸与活塞间隙过大。
1.1.2 测力计度盘指针振动
观察送油阀回油管回油是否跳动,在灯光下有闪动,油泵噪音大,说明油泵工作不正常,泵内有空气,有吸空现象,彻底排出油缸、油泵的空气。观察测力计基础是否稳定,测力计水平是否改变。观察电机是否跳动,噪音大否。可以肯定的说,测力计度盘指针振动多半是由油泵及电机引起的。振动问题是一个复杂的问题,解决不好会引起系统振荡,一定予以足够重视。
1.1.3 负荷保持30s达不到
目测检查,如发现指针上升时突然有明显返回,说明有渗油、漏油现象,排除漏油为止。
30s与阀的关系很大,因为送油阀的溢流活塞应当是在高频往复运动之中,这样才能保证灵敏调节系统中油压的变化,由于活塞研伤、活塞表面起毛道及划痕,动作不灵活,表现在度盘指针走动不平稳、“喘气”。可判断为送油阀活塞拉毛。应将活塞及活塞套用研磨膏轻轻研磨、并抛光。严重时更换活塞及活塞套。
观察度盘指针变化的幅度很大,常常只保持10~15s,这多为送油阀体加工有毛病,特别是溢流活塞套孔端面不垂直及间隙过大。另外也有可能是送油阀内长杆螺栓、溢流活塞后面弹簧之间不匹配造成的。应更换长杆螺栓,当指针停在一个位置有上升趋势应加粗长杆螺栓,反之应减小。磨制弹簧外径或更换阀体。
1.2 元件故障的判断
1.2.1 油泵流量不足
观察送油阀溢流管出油断续,关且时有气泡发生,并伴有敲击声,说明泵内空气未排净。如出油虽然断续,但无气泡,同时,油显得有稠状,声音无异常,说明油粘度过大吸油不满。
如声音不正常有鼓声。随时间的延长溢流管气泡越来越多,说明油箱油面过低。
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