工程机械液压系统的维护方法与措施

　　1 液压油污染的危害及其控制

　　液压系统的污染物是指混杂在工作介质中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。液压油被污染指的是液压油中含有水分、空气、微小固体颗粒及胶状生成物等杂质。固体颗粒时液压油中最常见的一类污染物，它包括元件加工和组装过程中残留的金属切屑、焊渣和型砂；在工作过程或维修拆卸元件时从外界侵入系统的尘埃和机械杂质；系统工作中产生的磨屑和锈蚀剥落物，以及油液氧化和分解产生的沉淀物等。

　　液压油污染的原因很复杂，液压油自身又在不断产生脏物，因此要彻底防止污染是很困难的。为了延长元件的寿命，保证液压系统正常工作，将液压油污染度控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。实用中应采取如下措施来控制污染：（1）力求减少外来污染，液压装置组装前后必须严格清洗，油箱通大气处要加空气过滤器，向油箱加油时应通过过滤器，维修拆卸元件应在无尘区进行并确保清洁。（2）滤除系统产生的杂质，应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换滤芯。（3）定期检查更换液压油，应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的规定，定期检查更换液压油。换油时要清洗液压油箱，冲洗系统管道及元件。

　　2 工程机械液压系统的清洗

　　液压元件及液压系统在制造与装配过程中不可避免地要受到不同程度的污染，污染会给液压设备带来许多危害。为了使液压系统维持较好的工作性能，提高设备的可靠性，达到预期的的使用寿命，在元件和系统安装前和调试运转前，必须对液压元件（含辅件）和液压系统进行仔细清洗，清洗掉附着在零部件、液压元件、液压辅件等表面上的切屑、磨粒、纱头、尘埃、油污、焊渣、油漆的剥落片、密封挤切下来的碎片及水分等污染物。

　　2.1 液压元件的清洗

　　对液压元件拆洗应有熟悉元件结构、组成、工作原理并具有维修经验的人员完成。元件应用洁净的煤油清洗，在工程上也可用轻质柴油清洗，禁止使用汽油。不符合要求的零件和密封件必须更换，清洗和装配时不准用棉纱、卫生纸等类的松散纤维擦拭零件，避免异物落入元件内。紧固螺钉的柠紧力矩要均匀并符合有关规定，切勿用锤子敲打、硬板等粗暴装配。另外，油箱、安装底板及集成块的油道也必须严格清洗并妥善保管。

　　2.2 液压系统的清洗

　　散件和液压元件清洗完成后，在装入液压系统的过程中要进行清洗，或叫回路清洗。清洗的目的在于去除回路安装是进入系统的污物以及散件上未清洗掉的污物。生产厂在系统装配前和出厂试车后，用户在设备试车使用前和检修后，均进行这种清洗。