试论工程机械中的超高压液压技术

　　目前无论是建设桥梁、房屋或是修路等都不能脱离工程机械，工程机械中液压技术的使用十分广泛，液压传动力量很大，而且配置和传递也比较容易，所以得到广泛的应用，超高压液压技术对耐久性、密封性等都具有很高的要求，本文会针对超高压液压技术的特点展开讨论。

　　1 工程机械传统传动技术

　　液压技术尤其是超高压液压技术在如今的工程机械领域中得到了广泛应用，液压由于传动力量大而经常用于传动控制。传统的传动控制方式比较落后，而且存在较多的缺陷，下面对几种传统技术进行对比和分析。机械传动技术：主要利用齿条、齿轮、链条和带等原件对力进行传递并控制，主要的优势就是传动精准、可靠性高、操作也非常简单、制作工艺、效率高且便于维护，但也存在缺点即远距离传动难度大、无极调速不方便且机构繁杂；电力传动技术：通过电力设施以及电参数的调整对力进行传递和控制，优势是能量、信号的传递速度快且便捷，自动化的实现比较容易，但平稳性较差、容易受到负载和外在环境的较大影响，还具有较大惯性；气压传动技术：能量传递的介质以及能量的控制是依靠压缩空气来完成，优势有很多如较低的成本、无极调速容易达成、简单的结构、反映灵敏、损失小，还具有防爆防火的性能，能适应多样化、多变化的环境，但最大的缺点就是工作压力低且受到负载变化的较大影响；液压传动技术（常压）：能力传递和控制是通过液体来实现的，具有惯性小、制动快、功率大，容易实现标准化、自动化和系列化等优点，但是工作效率偏低、容易出现泄漏、元件造价高且对精度高，而且对工作温度有较高要求，同样远距离传输也不适用，如果出现故障很难监测到。

　　2 工程机械中的超高压液压技术探讨

　　2.1 超高压液压技术流量很小

　　工程机械中的超高压液压技术主要发挥的优势就是超高压液压压力，由于超高压液压技术的液压压力极高，所以当利用超高压液压技术的工程机械在以固定功率运转时，产生的流量非常小，目前超高压液压技术的工程机械流量每分钟在1 L左右。因此，在很高的液压压力和非常小的流量下工作是该技术能够快速发展的主要特点。

　　2.2 超高压液压技术对密封十分严格

　　超高压液压技术对元件及所有环节的密封都有很高的要求，如果不能达到要求很容易被击穿。利用超高压液压技术需要在短期内升压，这个过程会释放大量热量，会使所有密封部位和环节都迅速升高温度，所以密封也要重视耐热性能。超高压液压技术之所以对密封要求十分严格原因有两点：第一，在同等间隙的环境下超高压泄漏量要比常压泄漏量高达几倍到几十倍；第二，上面提到超高压液压技术流量非常小，所以即使泄露量极少也会造成非常严重的后果，尤其是对超高压液压机械保压和升压功能的影响更大。虽然超高压液压密封要求严格，但是方法和常压密封基本相同，所以可以参考常压密封技术。但是这里需要注意的问题是，一般只有在高端技术和尖端技术的试验、探索和生产中才会使用超高压液压技术，所以其密封方式具有局限性和针对性的特点，而且密封方式也是由专门人员设计，能够到达用于超高压液压技术密封要求的元件极少。目前大部分使用超高压液压技术的企业，都是参考传统密封方式，同时与超高压液压技术的特殊要求进行结合，从而设计密封方式。