连铸液压系统噪声控制的防治研究

　　科学发展观提出了推广液压控制技术的必要性，不仅能够取代传统人工操作设备的不足，也实现了人机智能化操控。120t顶底复吹转炉配备连铸机运行是炼钢自动化的先进模式，显著改善了冶金企业的生产水平。液压系统是连铸机设备的动力供应来源，因设备调控不当会形成异常噪声，破坏了冶金生产环境的有序性。因而，企业在制定一体化工作模式中，需考虑液压系统噪声防治的措施，为120t顶底复吹转炉运行提供优越的条件。

　　一、液压系统用于连铸机的必要性

　　为了适应冶金业设备的正常运行，采用高科技辅助系统进行调控是极为关键的。液压系统是连铸机械的控制部分，用其操控可实现液压动力的持续供应，防止设备因外界动力不足而限制了设备性能的发挥。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，如图1，对机械传动系统正常运转有显著的调控功能。

　　根据目前掌握的技术条件，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。应用于连铸机的详细功能：①动力元件。在液压系统中负责供应动力，保持机械构件按照标准的状态运行，防止人为操作失误影响机械运转。②执行元件。感应液压系统发出的动作信号，快速地指令设备完成对应的动作。③其它元件。液压油是系统转换能量的液态物质，而辅助元件在连铸机浇注流程里为液压系统提供其它方面的引导，避免液态系统运行不畅造成的阻碍。

　　二、连铸液压系统噪声的成因与处理

　　炼钢是金属铸件及配件制造的主要活动，转炉炼钢工艺方案的优化调整，使企业建立了综合性的炼钢方案。连铸液压系统是炼钢转炉的重要组成部分，经过调节系统可实现转炉设备功能的最大发挥，降低了设备外在故障的发生率。从实际应用情况来看，液压系统在运行期间易出现噪声故障，使设备生产失去了良好的工作环境。检修人员需结合系统噪声的成因，制定智能诊断系统，如图2，具体的防治方法：

　　1、机械噪声。机械机构是连铸机正常运转的基本构造，也是液压系统噪声故障的来源之一。机械噪声主要表现于各种机械转动，如：电机转子转动，电机轴和液压泵的连接、液压泵、液压马达的转子转动，液压油缸的运动，各阀的运动都是产生机械噪声的原因。处理机械噪声的方法：调节设备的转动方式，使连铸机在持续浇注时保持良好的稳定性；改善设备内部的连接形式，主要调整电机轴、液压轴等组合方式。

　　2、液压泵噪声。液压系统中液压泵噪声是故障产生的重要原因，多数是由于泵内存在异常杂质，影响了泵运转的畅通性。如：液压泵噪声一般比较尖锐刺耳，操作或检修人员可通过听觉初步判断是否有异常响声；也可通过观察或触摸的方式，鉴别是否伴有不正常的振动。防治液压泵噪声现象，需定期做好泵的检查维修工作，尽早发现噪声问题以及时处理，必要时可更换新的液压泵设备。