液压缸活塞杆复合不锈钢板技术的研究与应用

　　随着国家政策对能源结构的调整、对生态环境的保护力度加大，煤炭市场的竞争日益加剧，煤炭企业必须强化管理、挖潜增效，以科技创新带动企业竞争力提升，方能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。文中突出的“不锈钢覆合工艺”传统修复工艺相比具有较大优势，不锈钢覆合技术使井下装备达到一次投入，长期使用的效果，改变了过去投入大、使用周期短，频繁更换修复的不良现状，既大大降低了每年投入的修理费，又提高了装备的安全可靠性。

　　1 设计思路与主要研究内容

　　1.1 总体设计思路

　　通过调研，结合国家对环保新的政策与要求以及电镀行业情况，选择引进或委托承修商共同研究开发新的立柱、千斤顶防腐技术。目前集团各矿都存在原煤开采成本极高，再加上近几年煤炭经济效益下滑，煤炭企业出现大面积的亏损。为了节约成本、减少立柱、千斤顶的修理资金投入，提高设备使用效率，经公司领导研究决定对立柱、千斤顶进行新的防腐技术改造，并顺利实现对集团目前井下立柱、千斤顶的防腐研究，最终实现液压支架立柱、千斤顶使用寿命的延长。

　　1.2 研究的主要内容

　　本项目旨在研究分析液压支架立柱、千斤顶的在井下工作面的受力和防腐情况，煤矿井下的工况等情况，为了提高液压支架立柱、千斤顶的工作效率、延长其使用寿命，对以下内容进行重点研究开发：（1）对液压支架立柱的结构分析；（2）对液压支架立柱的各段受力分析；（3）对液压支架立柱的工况情况及腐蚀机理进行分析；（4）对液压支架立柱的腐蚀情况进行分析；（5）对液压支架立柱的电镀、激光熔覆进行分析；（6）对液压支架立柱不锈钢覆材进行分析。

　　2 需求分析与关键技术

　　2.1 需求分析

　　2.1.1 立柱的腔体密封带复合双向不锈钢，通过工艺控制，极大程度地提高了油缸内腔面的硬度和耐腐蚀性，提高了密封带的耐磨性能、抗氧化和耐腐蚀性能，从根本上解决了立柱易锈蚀易损坏的难题。

　　2.1.2 不锈钢复合技术修复范围宽，不仅可以完全替代传统的电镀修复方法，还能修复还原其无法修复的大面积锈蚀、氧化面、轻度弯曲、涨缸部件的精度及粗糙度，大大降低了油缸的报废率。

　　2.1.3 因为双向不锈钢材料的优异特性，经复合工艺的控制，使部件寿命提高了3～5倍，从而延长了立柱及千斤顶的使用寿命。

　　2.1.4 立柱及千斤顶的使用寿命延长3年以上，大幅降低了大修周期，同期减少了设备更换时间，节约了人力和物力，提高了设备的利用率和生产效率。