液压支架立柱装配装置

　　1 前言

　　随着采煤技术的不断发展，综采技术得到全面推广应用，液压支架的大修量大幅增加。一架支架基本上有四个（或二个）立柱，而且立柱相对其它千千顶来说，外形尺寸大，重量重，修复时相对难度较大，也是液压支架大修重要工作量之一。

　　2 液压支架立柱的结构

　　立柱一般是由缸体、活柱、导向套、缸盖等零配件组成，如图1所示。立柱在组装时，首先将活塞导向环、鼓形密封圈、支承环、卡键、卡箍均安装在活柱上，然后将活柱装入缸体内；其次将导向套上的蕾形密封圈、O形密封圈和导向环等附件安装在导向套上，然后将导向套装入缸体内；最后将缸盖和挡圈装好即可。由于鼓形密封圈与缸体之间为过盈配合，配合较紧，组装比较困难。组装时，先将缸体竖立固定，利用活柱的自重，再加用人力，利用大锤，将活柱慢慢装入缸体内。由于缸体、活柱长度较长，组装人员必须站在高处。这种组装方法不但效率较低，而且存在着很大的安全隐患。针对这种情况我们自制了液压支架立柱组装机，如图2所示。

　　注：1.缸体；2.活柱；3.导向套；4.缸盖；5.卡箍；6.卡键；7.支撑环；8.鼓形密封圈；9.活塞导向环；10 O形密封圈；11.挡圈；12.导向环，13. 蕾形密封圈；14.卡环；15.尘圈；16. 挡圈

　　图1 立柱

　　3 立柱组装机的组成

　　立柱组装机主要是由底座1、千斤顶4和加长杆等组成。（如图2所示）

　　注：1.底座；2. 缸体；3.活柱；4.千斤顶；5.缸体限位板；6. 活柱导向板；7.调高板；8.千斤顶固定板

　　图2 立柱组装机

　　3.1 底座

　　底座是由11#矿用工字钢和厚度为20的钢板焊接而成的。用11#矿用工字钢焊接成一个钢性金属框架，然后将20厚的钢板铺在上面，最后把它们焊接在一起。

　　3.2 千斤顶

　　千斤顶选用我矿现有的ZF4000/17.5/28SL型综放支架的推移千斤顶。千斤顶通过千斤顶固定板8焊接在底座上。其主要技术参数为：

　　缸径： φ160mm 杆径： φ95mm

　　推力： 563KN 行程： 700mm

　　3.3 加长杆

　　立柱的行程为1035mm，而千斤顶4的行程只有700mm，组装时一次不能安装到位，所以必须使用加长杆，其具体尺寸如图3所示。

　　图3 加长杆

　　3.4 其它附件

　　组装立柱时缸体应固定，所以在底座上焊接了缸体固定板5。为了使活柱在移动时能作直线运动，在底座上焊接了活柱导向板6，防止组装活柱左右偏移。由于活柱与缸体的外径大小不同，所以在活柱下面固定一块调高板7，确保活柱、缸体和千斤顶的中心线重合，便于组装。