液压传动在锻压机械中的应用探讨

　　1 概述

　　液压传动是以液体为介质来实现能量的转换、传递及控制的科学。它是利用各种液压元件组成，具有不同控制功能的基本回路，再由若干基本回路组成传动系统来进行能量转换、传递和控制。

　　以液体为工作介质的液压传动具有无级调速和传动平稳的优点，在磨、插、刨、铣等机械加工设备上得到广泛的应用；因其布置方便并容易实现自动化，在组合机床上用得较广；由于执行元件的输出力（或转矩）较大、操作方便、布置灵活，液压元件和电器易实现自动化和遥控，在冶金机械、矿山机械、钻探机械、超重运输机械、建筑机械、塑料机械、农业机械、液压机、铸造机械、金属塑性成形机械（以下称为锻压机械） 以及飞机和军舰上的许多控制机构都普遍采用液压传动。但液压传动的阻力损失较大，故不宜作远距离传输。

　　液压传动在锻压机械上的应用随着液压技术的发展而发展。起初人们利用水压机的巨大压力进行锻造、冲压和压制等各种工作，随着液压技术的飞速发展，采用液压传动的锻压机械与日俱增，几乎各类锻压机械均有采用（部分或全部）液压传动来完成各种各样的工作。这些工作包括自由锻、模锻、型材挤压、板料冲压、滚压、弯曲、校正、打包、粉末压制、零件挤压、模膛挤压、塑料压制、精密冲裁、剪切等。

　　进入 21 世纪，环境保护已成为当今社会的一大主题，我国五、六十年代生产的空气锻锤、蒸空锻锤等锻造设备，因噪声大、精度低，已逐渐被液压锤、液压螺旋压力机、液压快锻机所替代；长期以来，薄板冲压都是用机械压力机来完成的，现在也出现了单动、双动和多动薄板冲压液压机。另外，还出现了直接用液压来成形的薄板冲压的液压成形、管类零件的液压胀形、型材的液压静液挤压和粉末冶金的等静压制工艺。液压（传动、传力）除了用于锻压设备的主传动力外，还广泛地用来完成各种辅助工作，如机械压力机的过载保护、高速锤的液压提升、精锻机的锤头进给、快锻机的锤头定位、液压垫等；用于锻压辅助设备方面，有液压自动送料机、液压锯床、锻坯加热液压料机、液压锻造操作机、锻坯液压转运车、液压吊装机等。

　　2 液压传动在锻压机械中应用的主要优势

　　液压传动技术与锻压工艺和设备的发展要求相适应，致使液压传动能够在锻压机械中取得越来越广泛的应用，这是由液压传动在锻压机械应用中的特点决定的。

　　2.1 液压传动能使金属获得超高静压力

　　重型锻压机械的最主要的传动形式是液压传动，设备吨位越大，越能突出液压传动在锻压机械应用中的优越性，万吨以上的巨型压力机则全部为液压传动结构。