计量标准装置的技术改造

　　我厂是一大型化工企业，自动化程度高，现有计量检测设备3000多台件，电磁学计量是我厂计量确认中心。

　　1986年我们建立了标准电阻、标准电位差计、标准电阻箱、标准电桥、三表等5套计量标准装置，其标准器台件数为171台，占全厂计量标准器台件数的61%。其中送省、地区计量测试部门检定的占全厂送检标准器的56%，长期来，我厂每年要花费较大的人力物力和财务来完成计量标准确认这一工作。实践证明，我厂电磁学计量标准装置存在如下弊端。

　　①计量标准器陈旧落后，精度难以满足我厂计量确认要求;

　　②计量标准装置操作过程复杂，附加误差大，费工费时;

　　③送检多于自检，未充分发挥我厂计量测试机构已有的计量确认能力;

　　④送检期间，有关计量测试工作不得不停止较长时间。

　　1计量标准装置的选型

　　随着经济体制的改革，市场竞争越来越激烈，因此，对产品质量的严格要求，必然对计量检测设备的准确性、稳定性等提出更高地要求。近年来，我厂对生产控制中的检测设备进行了不断更新、改造，其精度不断提高，数字式、智能式计量检测设备在生产控制中已经普及，故计量标准器势必向高精度、多功能、智能化方向发展。所以，经技术改造后的计量标准装置应具备以下特点。

　　①集成度高，测量精度高，功能多，能基本覆盖我厂电磁学计量工作标准的确认;

　　②分辨力高，可进行直接检定，以简化检定方法，减少大量繁琐地数据处理;

　　③数字显示，消除检定人员影响，使主观检定过渡到客观检定;

　　④能与微机技术相结合，通过接口实现检定系统自动化。

　　为此，我们选用西德普瑞玛(prema)公司生产的6位半DMM6000型数字繁用表，其技术指标如下。

　　四个数学程序偏差、百分偏差、分贝、毫瓦分贝

　　2计量标准装置的技术论证

　　2.1检定方法及原理图

　　DMM600o计量标准装置采用直接检定或直接比较法进行计量检定。

　　1)直接检定法:如图1所示，用标准器直接检定被检表示值，标准器读数UN即为被检表示值Ux的实际值。故被检表的误差为:

　　2)直接比较法:如图2所示，将标准器和被检表并接于模拟信号输出端，调节模拟信号为被检表示值Ux，标准器读数UN即为被检表Ux的实际值，则被检表误差为:

　　2.2计量标准装置的误差分析及不确定度(在标准条件下)

　　计量标准装置测量结果的不确定度按其性质和来源可分为两类:一类是用统计学方法评定的不确定度(A类不确定度)，即随机误差;二是用非统计学方法评定的不确定度(B类不确定度)，即系统误差。下面对两类误差分析如下。