溴化锂冷冻水系统的工艺设计

　　目前，以电能消耗驱动压缩机制冷是化工领域中最常用的制冷形式，但此种方式在发展中存在两大隐患：(1)该方式将消耗大量电能，而从我国未来若干年的发展来看，电能的供给量将不能满足需求量;(2)氟立昂作为臭氧层破坏的主要物质，将在 2030年全部被停止使用。利用低品位的能源制冷的溴化锂制冷机组不仅可以将废热或余热加以充分利用，并且还能提供化工生产当中所需要的冷量——冷冻水。烟台万华 MDI 工程冷冻水系统就利用装置回收的热量，以溴化锂机组为制冷设备，向整个工艺生产装置及生活办公的各个用户提供所需的冷冻水。

　　1 溴化锂机组

　　1.1 溴化锂机组的特点[1-2]

　　溴化锂吸收式制冷机组一般是用低压蒸汽(或其他型式的热能)加热发生器来实现。化工装置的废气、废热以及地下热水(80 ℃以上)也均可作为热源，所以经济性良好。溴化锂制冷机组以冷水作为制冷剂，所以制冷温度只能在0℃以上。

　　这种制冷机基本上好象热交换器的组合体，除泵之外并无运动部分，所以震动、噪音都很小，运行平稳。对基建要求不高，甚至楼顶、露天均可放置。

　　在机器的发生、冷凝部分压力约为70mm 汞柱，蒸发吸收部分压力约为7mm 汞柱，是真空状态下的，所以安全可靠，无爆炸危险。并且以水为制冷剂，以溴化锂溶液作为吸收剂。这种工质具有无嗅、无味、无毒、无烧伤等特性，对人体无危害，是一中良好的制冷工质。结构简单，制造方便。

　　溴化锂溶液对于金属，特别是黑色金属，在接触空气的情况下具有强烈的腐蚀性，所以对密封及防腐问题，要特别注意。否则会影响机器的性能，减损使用寿命。由于以热能为动力，加之在吸收过程中要放热，故热排量大，需要的冷却水量较大。

　　1.2 溴化锂制冷机组制冷工作原理

　　溴化锂吸收式制冷原理是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。

　　在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(6 ℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。

　　吸收式制冷机是由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵和节流阀等部件组成的。真空泵将机组抽至真空后，由溶液泵将吸收器内的稀溶液送至发生器，在发生器内由工作蒸汽或热水将稀溶液浓缩成浓溶液，同时产生冷剂蒸汽。冷剂蒸汽被冷凝器管束内的冷 却水冷却，而凝结成冷剂水。