静载称重模块系统的选型和应用

　　1 概述

　　为了实现在工业环境中容器、料斗等的静态称重计量，静载称重模块便应运而生了，它是针对用户需求，结合高精度称重传感器而研制开发的一体化称重 单元。它将称重传感器、载荷传递装置、限位和防过载等集合于一体，可以方便地与多种机械设备(如滚道、平台、罐体、料斗等)相连接。静载称重模块采用模块 化设计，具有结构简单，安装维护方便，互换性好的特点，适用于各种静载称重的场所，可满足容器等称重体在工业生产环境中的准确称量。适于在建材、冶金、化 工、制药、仓储、水泥等行业中对料斗、储罐、反应釜、溶解槽等进行静态计量。本文以模拟静载称重模块为例，简单介绍了静载称重模块的选型和使用方式，同时 介绍了静载称重模块在选型和安装使用时应注意的几个问题。

　　2 静载称重模块系统的几种常见配置

　　静载称重模块系统主要由静载称重模块及称重显示控制器等组成，按功能主要分为以下几种(在有防爆要求的场合下，可增加防爆配置)：

　　2.1 仅实现基本的重量显示功能

　　基本配置：静载称重模块、接线盒及称重显示控制器。

　　2.2 在实现基本的重量显示功能基础上增加通讯接口、定值报警输出、简单控制功能。

　　基本配置：静载称重模块、接线盒及带相应通讯接口、定值输出接口功能的称重显示控制器。

　　2.3 在实现基本的重量显示功能基础上增加控制功能，包括重量显示、定量加料、卸料、现场设备控制、报警信号显示、配方设置及流程监控等功能。

　　基本配置：静载称重模块、接线盒及称重显示控制器及控制系统。

　　3 静载称重模块结构

　　静载称重模块在设计时多采用调节螺杆来实现限位功能，通过螺杆的组合实现对称重传感器水平方向位移的限制，同时对于称重传感器起到过载保护和防止倾覆危险的发生。其结构如图 1所示，图中各零部件作用为：

　　1———上安装板：带安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。

　　2———压头座：保证不影响传感器受力的情况下实现压力信号的传递。

　　3———称重传感器：实现对载荷信号的采集。

　　4———调节螺杆：通过螺杆与上安装板组合实现对称重模块位置的限定，限制容器在水平范围内有限位移，以保证容器在环境影响变形下的准确称量。 而且对于称重传感器起到过载保护和防止倾覆危险的发生。同时，在更换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿，为更换传感器提供方便。