弯管流量计的测量原理及其应用
弯管流量计是最简单的差压式流量计,其传感器是由90°标准弯管加工处理而成的,没有任何节流件和插入件。它是一个空弯管,两端与工艺管道直接连接, 一般采用焊接方法进行安装,取消了一般流量计所固有的连接法兰及紧固件。解决了普通流量计存在的易泄漏的难题,使用户安全生产更有保证,生产操作费用也大 大降低。目前,从弯管流量计使用过程中证实,在液体、气体和蒸汽的流量测量系统中,它的技术性能、结构、适用范围、性能价格比及应用效益等方面,显示出无 比的优越性。尤其对于地下管路流体测量,无需阴井、免维护,是一般流量计无法比拟的。
1 工作原理
弯管流量计差压值的产生与一般传统型的流量计有着根本的区别。传统型流量计是节流型差压流量计,它们是利用流体在通过工艺管道中节流装置时产生的差压进行 流量测量的;而弯管流量计的传感器没有节流件和插入件,它是利用流体在流经工艺管道的直角弯管处,由于惯性离心力的作用,在直角弯管对应的外、内侧壁之间 产生的差压来测量流量的(如图1所示)。根据伯努利方程原理,其差压值大小与流经工艺管道内流体流量平方成正比,这就是弯管流量计的基本原理。
弯管流量计测量流量的方程式如下。
体积流量方程式:
qV=a[(p1-p2)/ρ]β (1)
质量流量方程式:
qm=a[(p1-p2)ρ]β (2)
式中 qV———流体体积流量,m3/h;
qm———流体质量流量,kg/h;
a———综合流量系数,a=f(弯径比、雷诺数、介质动力黏度、工作温度、管路粗糙度等);
p1-p2———弯管外、内侧壁之间的压力差,Pa;
ρ———流体的密度,kg/m3;
β———指数。
2 弯管流量计的稳定性高
2.1 流体的密度
流经弯管流量传感器的流体密度,对于流量计测量是一个重要的随机参数,可以通过对流体的温度、压力等参数的测定,利用主机的计算功能准确地求得。
2.2 弯管弯径比
弯管弯径比是指弯管的中心线曲率半径R与弯管内径D的比值,即R/D。它是弯管流量传感器理论模型中惟一的几何参数,对流量的测量起着重要的作用,又是制 造弯管流量传感器的主要控制参数。弯管弯径比是一个空间量,不能用简单的方法直接准确测量出来,必须采用间接方法(等弦几何法)求得,才能保证其流量的测 量精度和稳定性。作为弯管流量计的弯管,除满足弯径比的控制指标外,还需确定弯管弯径比的分布,90°角误差,弯管内径的同圆度应一致,只有全面满足各项 技术指标的弯管才能作为传感器使用。
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