自制陶瓷式微量氧自动分析仪投入使用

    我们在有关单位配合下，采用国产零部件、集成电路组件和电子器材，试制成功陶瓷式微量氧自动分析仪。1975年3月开始试验运行，1978年正式投入 使用。经连续试验和运行表明:该仪器具有性能较稳定，反映灵敏快速，可连续自动地分析、记录、报警，操作简单，几乎不需维护等一系列优点.其气体流程如图 所示。

    本仪器和另一台仪器并装于一个高1.5米、宽1米的柜上，标准气由铜管与接头和仪器连接，各部件嵌装于柜上，相互间电气线路部分由14线插头插座连接，因而安装拆卸都非常方便。

    仪器主要由控制器、发讯器、记录仪三部分组成。附设一个四通阀，仪器外部安装了报警用电铃、指示灯.

    发讯器，是本仪器的心脏部件。其功能是将气体的浓度讯号转变为电压讯号。氧化错(ZrO₂)管置于卧式电炉中央，两 端密封，管内通一定流量样品气，管外为参比新鲜空气。在炉内设置了二支铂铭一铂热电偶，主电偶用于集成电路自动控温的讯号源，副电偶为专门校温用。在发讯 器外面装有流量计、针形阀，以控制流量在合适的范围内。当炉体恒温后，不同氧含量的气体通过氧化错管内时，从两电极上便有不同的电压讯号输出。

    控制器，是本仪器的神经中枢。其主要功能为控制炉温与讯号处理。分别由变压器、控温印刷板、讯号转换印刷板、开关、指示灯、调节器等组成。

    记录仪，其功能是指示、记录、报警。我们采用的是上海自动化仪表三厂出产的XWD一101型晶体管小长图电子电位差计，满标行程时间为3秒，刻度弧长为100毫米。

    仪器的技术性能指标如下:

    调试与操作:

    1.气路系统必须致密，在1公斤/厘米²，压力下，各接头部分不得有渗漏现象。

    2.电气线路必须严格调试，元件必须严格挑选。特别是运算放大器，必须做调零范围试验，定值器必须做老化运行试验.

    3.标准气样用化工部颁布的“铜氨溶液比色法”精确测定。

    4.起动与操作按下列步骤进行:

    ①首先合上电源开关K;，加热指示灯(氖灯)为最亮，电炉开始加热。

    ②将转换开关K:拨至“校温”档，打开记录仪，在记录纸上可观察升温状况(注意，此时指示的不是氧含量).约20分钟左右，记录仪指针到达恒温线，升温曲线在8毫伏位置呈一直线。如指针不在恒温位置，可用“温度调节”旋钮调节之。

    ③炉体恒温后，打开标准气瓶，四通阀转换至“校对”位置，K₂拨至“分析”档，此时记录仪指示出标准气的氧含量，如有偏差，可用“零位调节”旋钮调节之。