孔内键槽复合量规的设计

　　齿轮、带轮、联轴器等通常采用平键与轴联接,平键用于传递转矩或兼作导向。由于键为标准件,因此键宽与键槽宽的配合采用基轴制。在批量生产中,通常采用键槽复合量规检验轮毂键槽的槽宽及槽深尺寸,同时采用对称度量规检验键槽的对称度。下面对这两种量规的设计方法作一介绍。

　　1.键槽复合量规设计方法

　　检验孔用的键槽复合量规如图1所示。该量规实质上是一种将两组塞规组合在一起的极限量规(通、止规),因此其工作面的基本尺寸及制造公差均可按光滑塞规来选择。用该量规检验键槽时,通端“T”控制键槽宽度b的最小极限尺寸;止端“Z”控制槽宽上的最大极限尺寸;t1控制槽深t的最小极限尺寸;t2控制槽深t的最大极限尺寸。

　　键槽复合量规的主要尺寸及公差的确定方法见表1。

　　该键槽复合量规具有以下特点:

　　(1)利用t1、t2及T端可检验槽深尺寸t是否合格及槽宽b的最小极限尺寸,然后只需将量规翻转180b即可用Z端检验槽宽b是否超过最大极限尺寸。由于不需更换量规,可减少辅助时间,提高检验效率。

　　(2)在量规制造和检测时,t1和t2不会发生相互干涉。

　　(3)量规前端有长度为12mm的大倒角,因此用止端(Z)检验槽宽b时不会与其它尺寸发生干涉。倒角也可用圆弧替代,圆弧半径可按具体情况确定。

　　2.键槽复合量规设计实例

　　被测工件见图1。已知工件内孔直径D,键槽宽度b=10JS9(0.018)mm,槽深t=33.3+0.2 0mm,圆角半径r=0.5mm,键槽长度L=30mm,试确定量规各部分尺寸。

　　(1)计算量规工作尺寸

　　计算检验槽宽b的量规通端和止端尺寸 首先根据国标GB1957-81《光滑极限量规>按IT9级查出量规通端(T)和止端(Z)的制造公差D=0.0028mm,位置要素Z=01005mm,然后绘制量规公差带图(见图2)。最后计算出T、Z端的制造尺寸及公差,即

　　因此,用于检验10JS9槽宽的通规按制造,通规允许磨损至9.982mm;止规按制造。

　　计算检验槽深t的量规通端和止端尺寸 与上同理,可以计算出通端制造尺寸t1=,止端制造尺寸t2=mm。

　　(2)确定量规其它部分尺寸

　　根据表1,取C=r=0.5mm;b=Z-(0.5~1)=10.018-(0.5~1)=9.518~91018mm,取b2=9.5mm;l>t-D=33.5-30=3.5mm,取l=4.5mm;R=D/2-1=14mm;L1=L+15=30+15=45mm。

　　根据以上计算结果,即可绘制出量规工作图。

　　3.键槽对称度量规(同时检验用)的设计

　　键槽对称度量规(同时检验用)是一种综合量规,是用于模拟理想边界,检验零件图上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关要求(最大实体要求或包容要求)的一种位置量规。国家标准GB8069-875位置量规6附录A推荐了键槽对称度量规的结构原理和计算公式,见表2。