中拉在线退火装置的常见故障判定及对策

　　中拉指最大进线直径Φ3.5mm,出线直径Φ0.4—Φ2.8mm。在线退火装置由电缆行业转到合金线材料方面,替代传统的钟罩炉式有氧或无氧退火,以及井式!卧式、真空等退火方式,这对于节能和提高生产率(300-800米/每分钟)及表面质量,料耗方面起到显著作用"本文用中拉举例,大拉、小拉也相同。

　　在线退火起初是电缆行业退紫铜的,后来到有色行业只能退一般黄铜,在有色金属设备制造行业逐渐改进下,目前已可退青铜、磷铜、铝青铜等,突破了原来的工艺路径。因此行业的融合和借鉴产生的效益很明显。

　　由于是新型的装备和方式,也经常出现一些疑难问题,需要有一定的理论基础和现场实际的跟踪和分析,归纳形成独特的经验,才能保证生产出高质量的产品,并大大提高成品率。

　　图1是一台中拉退火的基本组成和配置:放线架,多模水箱机,第一张力架,退火装置,第二张力架,梅花落线机"放线架采用无动力的导线杆,并有一定的高度,便于解决乱线问题;多模水箱机的出口有引取轮,以保持定速;第一张力杆是为了调节不同材料引起退火装置上退火轮的打滑;第二张力杆解决梅花落线与退火出来可能的线材延伸的速度匹配。速度控制方面通常采用的有两种方式:一种是梅花落线为基准速度,多模水箱机跟踪;另一种是多模水箱机为基准速度,梅花落线跟踪。实际生产来看也没有产品质量和生产效率的区别。

　　常见问题

　　1.软硬不均

　　(1)退火液是否铜粉过多作为退火液,乳液含量约0.1%,其余为水,主要作用是在梅花落线时,起到一定的润滑作用。使用久了,会有铜粉在乳液里,使得乳液实际上是导电的,这样的情况与中拉退火的电气原理将发生冲突,从而会发生难以解释的现象。

　　水对铜是起到淬火软化的目的,退火装置在极短的时间内使线材本身的温度很快达到550°C左右,线材在高温下经冷却液快速冷却,因退火轮是浸在冷却液里,所以退火冷却是同步进行的,达到使线材软化的目的。

　　铜粉极微小,肉眼看不出来,过滤网也过不出来,但我们用一种简单的办法即可判定:直流电压0-70V模拟退火电压,用一杯正在使用的乳液做导体,如果灯泡亮,说明乳液含铜粉太多,需要更换,并用清水冲洗管道,重新再配置乳液。一般来讲,应在乳液的用水管上接铜粉过滤器,以保证乳液的使用寿命"

　　(2)铝槽内部瞬间断水或液位没有控制准确

　　不同的厂家不同的水系统,但核心问题是保证乳液温度是40°C以下,且铝槽里的乳液始终是一定的液位,否则出水太大或水槽出水不合理都会引起内腔或上部乳液的液位发生变化。这样也会引起线材的软硬不均,通常是较短的无规律的软硬不均。解决办法:加一个透明的软管,可以看到铝槽里看不见的液位,但是软管要在看不清时更换。另外不同的材料应是不同的液位,可通过出水量来调节液位。