光电直读光谱仪在铝及铝合金应用分析

　　我厂中心实验室所用北京第二光学仪器厂生产的7501 B光电直读光谱仪自去年8月份安装调试投入使用至今已近一年的时间，主要担负一万五千吨电解铝和锻铝、硬铝、防锈铝等铝合金的炉前及成品分析，从总的使用 情况看，没备性能良好、各项技术指标达到设计要求，在使用过程中我们根据使用说明、当操作条件有微小差异时，如电源波动，电极极距，氢气质量、透镜情况， 样品光洁度等都会影响被侧元素的光强度，从而导致原工作曲线的偏离，造成分析误差，为消除这些差异，每班必须利用高低标做标准化，从标准化中我们发现国家 标样的高低标不是二个样品，且含量与本厂生产实际存有差异、为解决这一间题，我(I]根据生产实际，以国家标样为依据，选取被测元素的高标为一个样，低标 为一个样的等级边缘样为管理样，用以校正曲线，及分析结果取得了理想的效果，使设备的各项技术指标得以更加充分的发挥，从而为我们准确迅速的完成侣及铝合 金分析任务提供了可靠保证，现将我们的应用情况介绍如下;供同志们参考:

　　根据我厂电解铝分析占整个分析任务的80/0以上的实际情况，我们把光谱分析纯铝作为重点，为尽快由化学分析转入仪器分析，开始采取化学分析和 光谱分析同步进行的办法，通过分析发现:纯铝常规分析铁、硅、铜中，光谱测铁很不稳，对含量0,15呱以下的样品误差为士。,02，明显超差，于是我们对 所采用的BYG o606-1(抚顺铝厂)光谱样进行化学分析，结果相符，而用此套标样做样品，铁不稳，同时，也发现国家标样低标硅为。.11铁。,059 铜:0,0062,而我们生产实际最低含量铁为。.04，硅0,07,铜0,01，当时所用标样还不能满足生产需要，于是我们根据:(1)样品的冶炼过 程，物理性能及组织结构应极其相似(2)一套标样中分析元素含量范围应比需要分析的含量范围更宽，一些的原则从生产实际中选取更加适合我厂情况的样品做为 管理样。

　　一、选样:

　　我厂目前有电解槽104台，每夭予分析样品近40个，这给我们选取有代表性的样品提供了有利条件，我们首先从予分析样品中筛选所需样品，然后到 车间出铝时从敞口包中反复搅拌、扒渣，分上、中、下三个部位取入予先特制的钳锅勺中(约15公斤)为防止偏析再进行充分搅拌，取光谱样10个(规格中 4cm高5cm )，常温冷却，这样在我们认为含量合适的槽子中一次取样30个，分三组编号，每组1-10号，对三组样品的1气3#, 5气7气9x采取30’角切削，另外15个样品按正常车削，30个样品送质控室进行化学分析。

　　二、分析:

　　在化学分析时由三人分别做平行样以国家标样换算结果，每个样品出6个分析数据对所得数据按数据统计规律进行计算，求得含量，下面是今年二月份制取管理样(低标)时，元素铁的数据统计表(表l)